管道阀门的世界

杜塞尔多夫2010国际阀门展报道

作者:Hans-Jürgen Bittermann PROCESS德文版特约撰稿人 发布时间:2011-05-19


世界37个国家和地区536家企业在为期三天的展会中展示各自的最新技术、元器件和系统

在流程工业领域,管道阀门生产过程中出现了成套解决方案,在这个过程中供应商也找到了商机。德国杜塞尔多夫的国际阀门展就是合作对话和建立网络工厂的最佳平台。PROCESS杂志记者亲临现场,为您带来此次展会的报道。

当PROCESS杂志的记者问起对杜塞尔多夫国际阀门展的感受时,所有的参展商都有一个共识,即这次展会比荷兰马斯特里赫特阀门展(已连续举办6届)的效果更好。专业化的展会组织,新展馆四通八达的交通让参展商感到满意。Peter Eckhoff公司的市场部经理说:“国际阀门展的举办地杜塞尔多夫市更加有利于我们与客户建立联系,开发新的客户。此次展会现场观众的数量和质量都非常令人满意。”

高安全性

几年来,美国和中东地区的国家已经广泛地使用了先导式安全阀,而在大部分欧洲国家是刚刚经DIN EN ISO 4126-4标准而允许使用。这种阀的优点是,使用者可以在系统压力接近安全阀启动压力状态下工作。同时,这种先导式安全阀与弹簧控制的安全阀相比有着更高的背压。它的驱动控制压力不是由弹簧来控制的,而是由被保护的液压系统本身提供。Leser公司作为第一家生产先导式安全阀的德国企业,目前生产的规格为DN 25至DN 200。这种安全阀的应用领域为化工企业、炼油企业和近海作业。

API美国石油协会也带来了一些新产品,例如符合API 526标准、最高压力达414bar(6000psi)的Safe FN(Full Nozzle)安全阀。启动重复精度,易于维护保养的锥形结构(两侧嵌入式的密封垫)以及优化了的锥形定向都是这种新型安全阀突出的特点。他有很长的使用寿命,保护缝隙(螺纹结合面)不受腐蚀以及镍铬合金625材料的波纹管。

为了在工业应用领域中对中小流量蒸汽、气体和液体的过高压力进行保护,Bopp & Reuther公司研发生产了Si 11/13/14系列安全阀。这种安全阀的结构设计非常紧凑、采用了模块化结构设计技术,并通过了美国石油协会API 526的认证。

墨西哥Golf海上钻井平台的爆炸泄漏,海上石油和天然气领域的投资也急剧增加。为此,许多安全阀生产厂也都提出了自己在LDAR(密封和堵漏)领域的解决方案。


国际阀门展为近10 000名观众展现了现代工业管道控制阀、自动化技术和服务水平的总体概况

特殊场合的应用

安全阀的驱动和控制位置调节已越来越多地采用了通信技术和故障诊断技术,这一点在2010国际阀门展中得到了体现。在机械和气动接口Opos Interface平台的基础上,Arca、Bar和西门子公司合作成功研发了高效、可靠的智能化安全阀位置调节的标准接口和气动的直线和回转驱动装置。标准接口以其经济的安装费用、较少的配件库存、高可靠性、耐用度以及在使用运行过程中利用内置连锁机构实现了可靠的位置调节而著称。可靠的位置调节作用在安全性能要求高的场合中是非常重要的。标准化接口是一种独立于生产厂家的通信接口,在使用时有很高的选择自由度。

Hoerbiger公司研发生产的电-液控制的安全阀驱动装置EHAS是一个成套的、集成式安全功能解决方案。其最大的特点是免维修、自给自足的液压驱动。这种安全阀是电气驱动控制的,其驱动控制信号来自结构紧凑的液压控制单元,并由它转换成很高的液压驱动力。轴向柱塞泵和液压系统使用的补偿油箱、储备油箱都在耐压挡板和具有易燃易爆安全防护功能的外壳之内。因此,EHAS安全阀执行机构可以应用于易燃易爆危险的工作场合。紧凑的安全阀执行机构可以直接用法兰安装在安全阀上。

Bürkert公司的Airline Ex是一种模块化的电-气动控制的安全阀;能够在复杂的、易燃易爆危险(Zone 1/21)的流程工艺生产过程中实现自动化。特殊的结构设计允许在按照本质安全型防爆方法Exi原理进行安全防护的生产过程中更换控制阀和模块。Airline Ex适合于医药产品生产领域、化工和石油化工生产领域以及油漆生产领域。在这些应用领域中,这一系统可以不增加任何布线直接使用Exi气动控制阀。集成这种气动功能之后,在具有易燃易爆危险的流程工艺过程中能够顺利地实现分散式控制配置方案。

Bar公司的Actubar是一种智能化的气动旋转执行机构,也是管道自动控制元器件中模块化的监控、调节和故障诊断装置Bar-Vacotro控制器系统中的主要组成部件。

调节阀的监控

在维护保养不当时,调节阀能够对流程工艺的安全可靠性带来很大的负面影响。为了能够掌握调节阀在流程工艺生产过程中的真实情况,生产厂家完整系统的分析技术和经验是非常重要的。许多生产厂家提供了不同的解决方案以便能够掌握调节阀真实的工作情况。例如,Flowserve公司研发成功了具有网络能力的调节阀故障诊断系统,它能够在监控站现场或者在Plant 资产管理系统中经FDT/DTM(现场设备工具技术/装置类型管理器)技术相互联网,也可以对控制阀和定位器进行连续的监控。Flowserve公司把这种全自动故障诊断系统设计的不仅可以显示故障信息,而且也可以进行预防性的故障诊断。重点是对阀的状态监控,不再是侧重于报警提示,清楚了解所出现问题的根源。它将提出采取哪些措施来保障阀的功能,如何延长整个系统的运行时间。系统略去了非重要环节的问题分析,省略了非生产性的工作步骤。

西门子为流程工业企业研发生产了用于直行程和角行程调节阀的Sipart PS2型电-气动定位器。它具有塑料、铝合金和不锈钢三种材料的外壳,除了具有相关的常规功能之外也具有故障诊断功能。利用Sitrans VP300,他们为用户企业提供了一种结构坚固的定位器,这是一种非接触式位置数据采集、有着图形显示器并能够显示不同故障诊断信息的定位器。利用机械和气动接口Opos Interface,定位器Sitrans VPro 300的安装非常简单方便。

PFA涂层提高安全性

Richter化工技术公司研发生产的BVI/BVA系列球阀是一种适用于切断和调节腐蚀性介质流量的控制阀。据生产厂家介绍,这种球阀价格便宜,是特种材料和特殊合金球阀的替代产品。这一系统的球阀已经替代了带有涂层材料的旋塞阀,其优点是流量大、开启和关闭时的力矩小、维护保养费用低。其3mm厚的涂层材料是纯可溶性聚四氟乙烯(PFA),有着很高的抗渗透性能,耐真空压力,稳定性高。

Ebro公司的新产品Stafsj? SLV刀闸阀凭借着超强关闭性、全通径和有效的填料密封及经现场验证的优良性能,在有磨损、腐蚀和含有颗粒的浆液工况具有广泛的应用场合。SLV刀闸阀属于对夹式的浆液阀门,内衬橡胶材质,双向密封,阀体主要由单片或双片铸铁铸造成型,表面采用环氧树脂涂层,有效增加对外界的抗腐能力。阀板主要以304、316、双向钢及不锈钢表面镀铬处理等多种选择,一方面提高耐腐蚀性,另一方面镀铬处理提高了阀门表面硬度,有效地抵抗介质对阀板的磨损。阀座的独特结构保证了密封性,阀门全通径提高了介质的流通性、减少压力损失及对阀板的磨损。

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