据全国污染源普查显示：在39个行业中，纺织行业排放COD量排在前列，占全国的18.53%，其中有55%是由印染退浆污水造成的，其中罪魁祸首就是PVA等不洁浆料。从“棉纺织行业与印染行业无PVA上浆示范项目”退浆废液的测试结果可知，不含PVA坯布退浆废液的BOD5/COD为0.664，经7~8天可以全部降解，使COD值接近零；而含PVA坯布退浆废液的BOD5/COD为0.234，经7~8天后，淀粉已全部降解，而其中残留的PVA却不能降解。所以说PVA等不洁浆料是印染退浆污水COD高的主要原因。

笔者抽样调查了46个规模以上的织厂，年生产32亿米织物，平均PVA占浆料用量的20.5%。2010年的棉布产量达810亿米，据估算，用于纺织上浆的PVA将达17万吨，如果用高性能变性淀粉等量取代17万吨PVA，总计可减少二氧化碳排量403万吨/年。

十多年来，业内人士坚持不懈，积极做好环保上浆技术的宣传与推广工作。从少用PVA逐步过渡到不用PVA，涌现了部分社会责任意识强的纺织厂，率先全面推行无PVA上浆，成为我国环保上浆的标杆和楷模。从“无PV上浆”优秀产品申报情况看，无PVA上浆后织机效率和下机质量都能保持或高于PVA上浆，且上浆成本明显降低。国内已有多家浆料公司可以提供取代PVA的浆料产品。虽然浆料公司产品性能存在着差异，但可以取长补短，共同为实现无PVA上浆作出贡献。目前，纺织行业使用的PVA数量正在减少。

然而，少数浆料企业用含PVA等不洁浆料的组合浆料假冒无PVA浆料，让纺织厂在不知情的情况下走了回头路。另外，一些纺织企业，遇到上浆质量波动，不是首先客观分析原因，而是先恢复使用PVA再说；另一些企业推行无PVA上浆后，看不到直接利益，一旦浆料价格波动便不再坚持，这都是缺乏相关政策支持的结果。

综上所述，政府出台不允许使用PVA等不洁浆料上浆的时机已经成熟，这将是对率先全面推行环保上浆企业的最大支持。政府出台不用PVA的激励政策已刻不容缓。改变以往先污染后治理和边污染边治理的错误理念，从抓污染源头着手，这是政府的决心问题，不是技术问题。

鉴于推行环保上浆对社会效益的巨大贡献，国家对先行企业给予奖励是合理的、必要的。通过申报、验收、评选，可评选出全国环保上浆先进单位，给予适当减免税收的鼓励政策。具体减免办法，可参照高新技术企业的办法。

通过环境保护税，限止PVA等不洁浆料的使用，将调动织厂推行环保上浆的积极性，变压力为动力，许多问题都会迎刃而解。建议运用税收政策，对使用不洁浆料征收环境保护税。