步入龙年，天津石化大小两套乙烯生产经营态势依旧喜人。2011年，天津石化乙烯产量突破130万吨，居国内第一。元月份，百万吨乙烯装置日均产量达3097吨，小乙烯装置日均产量达635吨以上，实现生产高起步。

大乙烯稳步高产

蔚蓝的天空下，天津大乙烯开足马力稳步生产。1月份，乙烯产量超过了9.6万吨，乙烯产品连续五日平均产量达3133吨，创历史新高。自去年11月24日15:00装置提前38天完成年产百万吨乙烯的生产计划后，天津大乙烯马不停蹄，继续实现稳产高产。

中沙石化不断完善设备管理体系，严格执行设备管理制度，努力提高设备管理水平，精心操作，全力以赴保证装置长周期经济稳定运行，被列入国家科技支撑计划的被称为乙烯装置“心脏”的裂解气压缩机，在运转了近25个月后状态良好。在此基础上，他们根据乙烯装置和下游装置的实际生产状况，充分利用内外资源，保证了裂解料足量供应，并采取系列措施提高双烯收率。合理安排烧焦，11台裂解炉高负荷运行，乙烯产品连续五日平均产量达3133吨，再次创纪录。乙烯装置充分利用炼化一体化的优势，能耗物耗指标继续保持国内乙烯行业领先水平。

在产品结构调整方面，优化产品牌号，努力生产高附加值产品。聚丙烯装置以生产效益较好的共聚产品为主，其中高熔抗冲共聚产品EP548R已成为国内洗衣机行业的首选基料，得到了海尔、美的、荣事达三洋、TCL等国内外知名企业的广泛认可。高密度聚乙烯装置以生产管材和中空产品为主，PN049-030-122已成为国内PE100管材料中的王牌料。线性低密度聚乙烯装置生产的222WT已成为华北地区使用量最大的农膜料。

大乙烯产品涵盖聚乙烯、聚丙烯等3大类固体产品和21种液体产品，为下游10余家公司的新建、改扩建项目建设提供原料，产品除由两家代理销售商负责国内销售外，自营产品还销往周边40余家化工企业，此外还将为滨海新区南港轻纺城工业园产业提供有力的原材料支撑。预计2015年投产的新建26万吨/年聚碳酸酯项目规模为世界第一，项目建成后将极大带动下游产业发展，促进地方经济的发展。

小乙烯奋起直追

新年刚过，天津石化烯烃部聚乙烯车间就接到2月份生产己烯牌号产品的新任务。

这个不足百人的小车间，开着90年代的老装置，去年一年时间成功开发生产了10种新牌号，其中多数填补国内空白，研发新产品成了他们的常态。接到生产任务后，车间积极进行生产准备，这次他们瞄准的目标是将产品指标做优，降低己烯单耗，改善产品性能。

发挥小乙烯装置“小、快、灵”的特点，把老化工装置开出了高水平，这是天津石化小乙烯的追求。首先他们解放思想，对产业结构进行科学合理布局，积极探索小树脂装置方向，瞄准国内空白，推行差异化生产，做大高附加值产品份额，实现了产品系列化、多元化、差异化。TJZS-2650粉料生产，彻底改变国内线型聚乙烯装置只能生产低熔融指数产品的局面，结束了该产品由国外垄断的历史。己烯系列产品均为国内首创专用料，国产化替代取得新突破，天津小乙烯自此成为国内系列最全的高性能聚乙烯薄膜原料生产供应企业。堪称国内最薄的微地膜，更是让差异化生产做到了顶尖水平。至目前，已获20个国际和国内专利。

机组每停一次车都后会产生大量的废料，产生效益的流失。为保障关键机组长周期稳定运行，他们结合生产实际，提出关键管理、预知管理、全员管理三大理念。截至今年2月3日，被成为装置“心脏”的乙烯大机组创下连续运行1064天的新纪录，在同行业处于领先水平。实践成果不仅为企业带来了可观的经济效益，还让小乙烯成为了行业明星。

在增产的同时，天津石化在总部及政府重点考核的13项主要能耗指标中，有7项指标创历史同期最好水平，部分指标居同行业前茅，其中聚乙烯能耗在同类装置中排名第一。