焦油渣看着不起眼，但把它变成炼焦用煤可就大变样了。湖北平煤武钢联合焦化公司从油渣堆里“榨出了油水”，大大节约了原料成本开支并申请了国家专利，新成果日前还向其他钢厂进行了技术转让。

该公司开发出利用焦油渣做黏结剂生产型煤炼焦的专有技术后，与武汉一家科技公司合作，又研制出焦油渣型煤炼焦装置。该装置用蒸汽将储槽内废渣加热并使其融化成流体，经螺旋输送机进入双轴搅拌机，犁式卸料机同时从皮带机上卸入储煤槽的配合煤，经双轴搅拌机充分搅拌混匀后，进入成型机挤压制成型煤，与配合煤一起进入焦炉炼焦。该公司将焦油渣配制成型煤炼焦，去年共“回炉” 8100吨废渣，按配置成型煤后的价格计算，硬是从焦油渣里“榨”出1300多万元效益。

在炼焦煤价格持续上扬的情况下，焦油渣型煤替代焦煤炼焦，每吨可降低配煤成本500～700元，且稳定了焦炭质量，收到了显著的社会和经济效益。今年前两个月，该公司“回炉”焦油渣1500多吨，实现了废物的循环再利用和能源的转换，以前的老大难如今变成了香饽饽。

据了解，焦化工艺生产过程中产生的焦油渣是一种黏稠状的固体废渣。国内大多数焦化厂都把废渣运往煤场堆放，有的甚至低价卖出，易造成二次污染。