记者昨日从环境保护部获悉,在刚刚发布的2012年度环境保护科学技术奖公示名单中,由中科院过程工程研究所、天津大学、北京赛科康仑环保、江苏华晖环保等单位联合完成的高浓氨氮废水资源化处理技术与工程示范项目以总分第一,排名一等奖首位,欲拔头筹。
该项目第一完成人、过程所湿法冶金清洁生产技术国家工程实验室副主任曹宏斌研究员在接受记者采访时表示,该项目破解了高浓氨氮废水资源化与无害化处理难题,形成了全套具有自主知识产权的高浓氨氮废水清洁处理工艺,目前已在稀土、氮肥、有色冶金等行业建成并投运30余个示范工程。
长期以来,氨氮废水一直是制约稀土行业发展的瓶颈问题,同时稀土行业产生的氨氮废水也是高浓氨氮废水中最具代表性和处理难度最大的一类废水。但稀土高氨氮高盐废水一直缺乏有效的处理技术。传统的处理方法主要是空气吹脱法、蒸氨法、精馏法、生物硝化—反硝化法等。然而,这些方法存在二次污染、能耗高、处理能力有限、设备内部易结晶结垢影响操作等问题,且很难回收氨资源。
该项目负责人之一林晓博士告诉记者,江钨集团江西金世纪新材料有限公司采用该技术建设的稀土行业氨氮废水资源化治理示范工程,已于2011年10月投运,该公司由此成为稀土行业率先实现氨氮废水稳定达标处理并全部资源化回收利用氨的企业。项目运行后,水中99%以上的氨被回收制备高纯氨水,可回用于生产,降低氨原料的消耗,也可直接作为产品销售。废水处理后氨氮指标达到国家一级排放标准,既可直接排放、也可回用于生产,实现了废水的资源化处理。
据统计,金世纪氨氮废水资源化治理项目运行一年来,累计减排氨氮1200吨,回收氨水7500吨,为公司节约原料成本450万元,减少排污费近百万元。该项目的实施还大幅提升了企业形象,使企业在国际竞争中取得主动权。
林晓还透露,随着稀土行业环保新国标的实施,中科院过程所在金世纪氨氮废水资源化治理项目基础上,继续优化技术体系,改进核心设备设计,提出了适合于我国稀土行业典型高氨氮废水的高效清洁处理技术体系,形成可实现污染物资源化、高值化的产业化平台技术,这将为我国稀土行业清洁生产以及行业节能减排提供技术支撑。
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