中国石化新闻网讯(记者石建芬 通讯员邓礼秀)截至5月15日，江汉油田盐化工总厂盐硝厂采用的制盐专用阻垢剂经过四个月的试运，效果良好。该专用阻垢剂用在本厂蒸发装置可提高装置生产效能、延长刷罐周期、增加产量及节约能源。

　　该厂蒸发装置多级预热器和加热室换热管在连续生产中，易在其内壁形成钙镁垢层，这些垢层降低导热系数，严重影响了预热器及加热室的传热效率和生产周期。因此，该厂蒸发装置每月必须停车酸洗、刷罐以除去垢层，经过清洗后装置才能恢复正常运行。

　　以前，该厂采用酸洗除垢方法，虽然对垢层具有很好的溶解能力，但酸液对设备管道有一定的腐蚀性，且酸洗过程耗费较多的人力、水、电、盐酸及时间，并对环境造成一定的伤害。为此，该厂针对卤水、母液结垢的特点与相关有资质的水处理技术公司共同开发了适合本厂使用的专用阻垢剂溶液。这种新型的阻垢剂可通过良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用，以及聚合物对垢的良好的分散性能，在高硬、高碱、高PH、高温条件下，能有效地抑制结垢，并且安全可靠，易于降解为二氧化碳和水，对碘盐生产和氯碱生产无负面影响。

　　该厂自一月份试用专用阻垢剂以来，有效解决了预热器和加热室结垢问题，刷罐周期也从一个月刷一次罐延长至四个月刷一次罐。