日前，在同济大学举行的“国家污泥处理处置产业技术创新战略联盟”工作推进会上，来自高校、科研院所及装备、设计与应用领域的60余家联盟单位，研讨了当前“污泥资源化”面临的挑战与机遇，并发布《上海共识》。近日，从中原石化传出消息，该公司具有完全自主知识产权的全国首套第三代煤制烯烃（MTO）高浓度污水高效厌氧反应器开发取得成功。该设备化学需氧量（COD）去除效率和负荷高于其他形式的厌氧反应器，并可将去除的COD转化为甲烷，为MTO装置的经济运行和达标排放提供了技术支撑。

脱水污泥生物产电研究获进展

哈尔滨工业大学市政学院赵庆良教授课题组最新研究成果“以脱水污泥为燃料的微生物脱盐电池的生物电化学脱盐和产电”，在国际著名期刊《生物资源技术》2014年4月号被作为封面文章发表。该研究研制了以脱水污泥为底物的生物阴极微生物脱盐电池，同时实现脱盐、产电和污泥稳定，电池启动期缩短到3天，阳极底物的pH值始终维持在6.6~7.6，系统稳定运行的天数和有机物的去除率均有较大幅度的提高。这意味着脱水污泥可以作为一种适宜的阳极底物提高微生物脱盐电池脱盐和产电效能的稳定性，而经过一定程度稳定化的脱水污泥可用于进一步的资源化利用。

江苏省淡化海水项目纳入“国家库”

近日获悉，国家决定在江苏省实施海洋经济创新发展区域示范战略，重点推动海水淡化、海洋装备等产业科技成果转化和产业化，通过专项资金支持推动产业向全球价值链高端跃升，培育新的区域经济带，形成新的区域增长极。其中，江苏省大丰新能源淡化海水产业示范项目已于去年6月破土动工，总投资2.35亿元，主要建设非并网风电、海水取水及预处理、海水淡化、瓶装水灌装四大系统。

污泥处理行业形成《上海共识》

“污泥是‘生物固体’，而不是‘废弃物’；污泥最经济有效的处理处置方式，就是实现其‘资源化’。”日前，在同济大学举行的“国家污泥处理处置产业技术创新战略联盟”工作推进会上，来自高校、科研院所及装备、设计与应用领域的60余家联盟单位，研讨了当前“污泥资源化”面临的挑战与机遇，并发布《上海共识》。

专家指出，实现以“污泥资源化”为核心的处理处置，亟须理念转变、技术创新和设备产业化支撑。他们呼吁，尽快建立起我国污泥泥质及泥量调查、污泥泥质监测和泥量统计制度，制定我国以资源化利用为核心的污泥处理处置技术标准，并推动各类核心技术、关键设备的研发。

《上海共识》表示：“污泥资源化是挑战，更是机遇。联盟今后将发挥各成员单位的优势，专题开展污泥高效厌氧发酵、生物好氧发酵、协同焚烧、热能利用等领域的深化研究和工程示范，引领技术创新、带动产业化发展，走出一条适合我国国情的污泥处置的资源化之路，让我们中国的‘污泥资源循环梦’梦想成真。”

MTO污水高效厌氧反应器研发成功

近日，从中原石化传出消息，该公司具有完全自主知识产权的全国首套第三代煤制烯烃（MTO）高浓度污水高效厌氧反应器开发取得成功。该设备化学需氧量（COD）去除效率和负荷高于其他形式的厌氧反应器，并可将去除的COD转化为甲烷，为MTO装置的经济运行和达标排放提供了技术支撑。

中国石化工程建设公司（SEI）、北化院与中原石化合作立项MTO高浓度污水高效厌氧反应器开发课题，以第三代厌氧反应器基本原理为基础，开发新工艺构造形式的厌氧反应器，形成具有自主知识产权的高浓度污水处理技术。该技术处理效率高，反应器设备化，造价低、节省占地，缩短建设周期。高效厌氧反应器投入运行后，MTO高浓度污水出水COD小于1000mg/L，COD容积负荷达到10~15kgCOD/（m3d）以上。高效厌氧反应器具有节能、节省运行费用、节省资源的功能，可以低成本、大幅度消减COD负荷，设备密闭化运行，二次污染小，不会对环境造成危害。

据介绍，中国石化此次开发的高效厌氧反应器属第三代技术，与第一、二代厌氧反应器对比，造价可降低30%，占地面积可减少30%，能够满足市场的技术需求。该技术可应用于各种高浓度可生化污水的厌氧处理，除了煤化工、化纤等行业外，其他如轻工、纺织、医药、食品等行业排放的高浓度生产污水，也可采用高效厌氧反应器用于新建工程或改进现有污水处理装置。

据了解，MTO装置的甲醇转化部分会产生高浓度废水，目前国内在该领域虽然拥有众多专利，但尚未有技术成熟可靠的产品进入市场，国内第三代厌氧反应器的技术水平和应用水平偏低，已有较大规模应用的均为引进产品。采用高效厌氧反应器去除废水中COD并将其转化为甲烷，不失为实现COD减排和资源回收的有效途径。