九江石化炼油一部加氢单元装置坚持攻坚克难，不断优化生产。通过加强日常巡检，提升设备维护质量，装置实现了安全平稳生产，为增产高附加值产品奠定了基础。

1号加氢装置根据生产需要，主要生产普柴、车柴及军柴，加工方案发生变化时，工艺参数需要及时进行调整。运行部及时优化生产，采取先循环后开路的方法，有效缩短了系统置换时间。近日，该装置顺利完成了国4标准车柴生产任务，为产品质量升级作出了贡献。

在加工高氯原油期间，运行部强化航煤加氢装置关键设备、管线维护，加强日常巡检，保持了装置生产平稳、产品质量合格，月度产量超奋斗值目标，实现了高附加值产品最大化。“加热炉F101出口温度多少，燃烧情况是否正常，汽提塔操作有无波动，产品质量分析数据多少”都是技术员每天必须关心的问题。通过加强技术指导与现场监控，航煤加氢装置克服了原料氮含量与氯含量上涨的困难，装置进料维持大负荷生产，精制航煤质量保持稳定合格。

运行部还优化戊烷油加氢装置生产，解决了原料流量大的困难，化解了原料中断的困扰，实现了液位稳定控制，精制戊烷油月度产量超出设计值20%。

当前，装置进入运行周期后期，安全生产与产品质量控制面临挑战，炼油一部表示，将继续保持清晰头脑，准确分析生产动态，及时发现操作隐患，为优化生产、增产高附加值产品作出新贡献。