2014年塔河采油一厂紧紧围绕原油产量任务目标，以“JBT、JIT”为生产运行原则，全力以赴做好掺稀用油，天然气回收、污水处理水等工作，油气生产实现了平稳运行。截至目前，该厂累计供应采油二厂掺稀油154.28万吨，处理污水205.53万方，生产天然气3.08亿立方米。

今年该厂通过参数调整、优化运行，确保了掺稀油供应。针对采油二厂下游掺稀油用量逐渐增加、重油密度持续增高的局面，采油厂牢固树立以分公司上产为首要任务目标的理念，时刻以大局为重，全力配合分公司生产运行。对掺稀油密度逐渐调整，由0.905g/cm3上调至0.909-0.91g/cm3，在确保下游掺稀供应的同时，建立稀油库存1万余吨，促使二联掺稀油混配流程顺利投产运行。将托甫台片区原油外输至三厂之后，利用有限的稀油资源，通过对密度的优化控制，实现日均供应掺稀油5200吨。

2014年采油一厂不断强化责任意识，实现了天然气供应新突破。

力保天然气处理站平稳运行。积极开展灭火炬工程，于1月份将火炬回收项目成功投运，日均回收天然气1.3万方，颗粒归仓，实现天然气平稳外输。利用上游控制，在1号站、9-1计转站、3-4计转站加装脱硫装置，实现产品质量合格。加强上游管理。在系统处理气量出现下降趋势时，及时排查上游油气井生产情况，通过对油气井生产参数进行优化，实现系统处理气量平稳运行。

今年在九区净化站供气实现了新突破。该厂?通过油气井及时开井、调整参数增加系统进气量，实现日均处理气量73万方以上。一厂将S1071-Q1X井开井进S1071阀组生产，目前S1071-Q1X、S1071两口不含硫井均进脱水单元生产，日产气量19万方，实现气源与处理系统相匹配。在上游生产井正注清蜡的同时，通过调节上游其余生产井的生产参数，促进了进气量和外输平稳运行。该厂还通过提前防范、储备易损设备及配件。针对安全阀、角阀等关键材料，统一安排进行备货，同时对机泵易损件等材料现场储备，以备应急使用。

多措并举，平稳供水，实现了污水处理系统产、用平衡。该厂通过上游干化池补液、注水站增压、回灌调峰的方式，在保障一厂二、三、四区注水的同时，确保下游采油二厂的注水需求，日均供应采油二厂水量2500方以上。针对老区油井含水逐渐增加的实际情况，积极配合开展碧水蓝天工程，新建TK338污水回灌井，日增加污水回灌量800方，第一批、第二批工程其余5口井回灌项目正在实施，投产后将实现油田污水、废浆零排放的环保目标。