扬子石化成为系统内氮氧化物减排核减最多、完成时间最早的企业。

日前，集团公司转环保部核减扬子石化2013年氮氧化物(硝)排放3076吨文件，成为系统内氮氧化物完成时间最早的企业、得到国家认定减排量最大之一。该企业组合脱硝技术可以满足目前国家规定100毫克/立方最新排放标准，为企业自备热电厂气脱硝创出了成功经验。展现了扬子石化勇于先进技术探索、高度负责任的企业形象。

扬子石化烟气脱硝项目于2011年11月1日正式在热电厂2#炉启动，并取得成功经验。到2014年4月，最后一台锅炉完成脱硝改造。

该项目是投资约2亿元，是系统内首家启动热电厂烟气脱硝企业。该项目采用低氮燃烧、非催化还原脱硝、炉内选择性催化还原脱硝组合技术，先后对9台燃煤锅炉实施烟气脱硝，并以2号炉为样板进行改造，取得了成功。其后，利用锅炉大修机会，对其它锅炉实施脱硝，到2014年，全部9台锅炉脱硝改造全部结束，据检测，经脱硝后，扬子石化热电厂烟气氮氧化物含量低于100毫克/立方最新国家标准。成为系统内首家完成脱硝改造的企业，也是首家被环保部列入脱硝核减程序并认定减排量的企业，为企业燃煤电厂实施脱氮改造创出了经验，环保部核定了2号炉减排量，所有烟气排放在线监测系统与南京市环保局联网。

2013年12月26日，环保部专家到扬子石化热电厂五台锅炉脱硝燃煤锅炉烟气氮氧化物减排量核查。烟气脱硝成为环保的重要指标，环保部每年都要到输电网蚝减排核查，检查专家组听取了扬子石化情况介绍，查阅了相关资料，询问了污水、废气减排装置运行状况和运行绩效，并深入到装置现场从在线控制系统调取运行数据，追溯了历史数据，并做了详细。经过核算后，最后形成政府主管部门认可的减排量。