9月29日，有限公司上海分公司与中海油服、中石油大庆油田射孔弹厂联合完成的“高温高压大位移超深井射孔工艺技术研究”项目在上海通过最终验收，不仅填补了油气田超高温自清洁射孔技术的国际空白，该技术在国内外高温高压油气田特别是低孔渗油气田具有广阔的推广应用前景。

目前，国内外油气田开发最主要的完井射孔方式是聚能射孔，但在这一过程中，部分岩石碎屑和金属粉末会留在射孔孔道内，增大了地层流体向孔眼的流动阻力，降低了油气井的生产能力，因此自清洁射孔技术应运而生。自清洁射孔技术主要是在射孔弹上采用特殊含能材料和金属药型罩，含能材料随着射流进入孔道后在数毫秒时间内产生强烈的放热反应，使孔道内的压力增加，产生向井筒内的涌流，对孔道的压实带进行冲洗。同时，孔道内脱落的岩石碎屑和金属粉末从孔道清除后，会使孔道容积增加，并且在孔道末端产生微裂缝，使油气流通道得到优化，最终有效提高射孔孔道导流能力。

不过，常规的自清洁射孔技术只能满足常温和高温地层射孔作业需要，无法满足超高温地层射孔需求。为此，有限公司上海分公司联合其他单位经过艰苦细致的联合攻关，终于成功研制出超高温自清洁射孔弹，经打靶试验，各项指标优良，在低孔渗油气田勘探开发射孔作业中具有独特优势。