有机热载体产业呼吁规范管理

发布时间:2014-11-18
“目前,国内有机热载体市场存在诸多问题,如供应商和产品众多,质量低劣的产品以低价冲击市场,产品质量标准相对落后,监管乏力和缺少手段等,导致产品不能满足使用要求而给用户造成损失,甚至引发爆炸事故的情况时有耳闻。”

“目前,国内有机热载体市场存在诸多问题,如供应商和产品众多,质量低劣的产品以低价冲击市场,产品质量标准相对落后,监管乏力和缺少手段等,导致产品不能满足使用要求而给用户造成损失,甚至引发爆炸事故的情况时有耳闻。”业界强烈呼吁,有机热载体产业发展亟待加强顶层设计,统一规范管理。这是中国化工报记者在日前召开的中国锅炉水处理协会2014年会暨技术交流会上了解到的。

据中国锅炉水处理协会统计,到目前,我国生产、销售有机热载体的厂家有270余家,品种型号超过300多种,年使用量已经超过10万吨。然而,中国化工报记者在调查采访时了解到,目前我国有机热载体市场虽然非常繁荣,但存在着不容忽视的问题。主要表现为:

——大路货品种多,低质产品充斥市场,高端产品缺乏。据统计,我国导热油品种型号已经超过300种,但真正合乎国家标准的不过几十种。尤其是高温导热油品种较少,可适用的超低温导热油则更少。在我国每年消费的超过10万吨导热油中,进口产品已超过2万吨,其中绝大多数为高端产品。

——供应商众多,企业鱼龙混杂。据统计,目前国内号称专业生产导热油的企业大都是中小民营企业,有相当一部分企业只是把散装的基础油储存到大罐里再分装到小桶里,然后标上各种牌号导热油进行销售。

——产业总体规模小、分布广、涉及行业多。目前,全国有机热载体的总产能,没有一个部门能说清楚。企业数量多、规模小,且跨行业、跨区域、跨所有制分布特征明显。

——标准相对落后,市场监管缺失,安全事故时有发生。2010年之前,导热油没有统一强制性国家标准,只有一个相对比较规范的石油化工行业推荐性标准。国内只有少数几家企业生产符合行业标准的产品,大多数民营企业大都生产自己企业标准的产品,牌号、名称、标识等都非常混乱。

——行业监管缺失。目前,国内有机热载体行业监管部门,除国家质检部门外,参与行业技术规范、标准制定、资格培训、颁发检验员和检测师证书、质量评定等业务的,还有一些学会、协会等社会组织。

中国锅炉水处理协会副秘书长金栋博士告诉记者,国家质检总局授予了协会一些职能,对有机热载体行业进行管理,如组织制定标准、质量抽检,遏制假冒伪劣产品进入市场,但总感力不从心。

为此,中国锅炉水处理协会理事长郭元亮及国内主要有机热载体生产企业呼吁,国家应将有机热载体统一归口管理,从产业政策、标准法规、产业布局、质量监管等方面做出顶层设计,加大导热油的出厂和导热油的使用管理力度,以引导有机热载体产业健康持续发展。

业界观点

引导企业开拓市场

●北京燕通石油化工有限公司董事长张照明:

目前,中国的导热油市场正处于发展阶段,还有很大的发展空间,使用地区也从沿海工业发达区域向内地延伸。超低温导热油不仅在航天军工上得到了普遍应用,而且在医药、生物技术领域会得到更多发展。随着技术的进步和人们环保法律意识的增强,食品级导热油应运而生,肯定会得到食品行业的认可。而开发环保、无毒的气相导热油,以代替目前应用的污染环境、影响健康的联苯—联苯醚导热油将是不可阻挡的。此外,亚太互联互通、“一带一路”战略的推进,必然会加速中国周边国家经济社会的发展,更孕育着不可估量的市场需求量。建议国家应积极引导国内有机热载体生产企业,在标准化、规模化、国际化方面下功夫,大力开拓国际市场。

非标油应依法取缔

●中国石化润滑油有限公司营销总监徐建:

在安全、环保、节能的前提下,如何更好地为企业提供热量传递将是导热油行业的提升方向。建议国家主管部门加大执法力度,持续规范市场秩序,使不执行国家标准的非油产品不得进入市场。我们愿意从用户需求出发,根据用户设备工艺要求,为用户提供全面的用热解决方案,为企业的安全生产保驾护航,为导热油行业的健康发展和锅炉设备的安全平稳运行作出贡献。

统一执法尺度

●苏州首诺导热油有限公司技术总监陈浩:

国家强制执行的GB 23971-2009《有机热载体》标准的建立、颁布、实施,对于市场起到了规范作用,但是由于国内地区差异性大,各地区的监管强度也存在不同,部分劣质产品仍有生存空间。希望国家主管部门能统一执法尺度、加强监管,逐步把不合规的供应商清除出市场,促使合规供应商提高产品质量,进而提升整个行业的水平。

制定处罚标准

●山东北方淄特特种油股份有限公司董事长杨乃堂:

目前国家没有相应的处罚标准,造成市场上假冒伪劣产品很多。而导热油行业虽小,却关系到众多行业,事关国家和人民的财产与生命安全,应建立国标执行、检测检验、处罚扶持、保优去伪的体系。

规范使用不可忽视

●吉林恒升化工有限公司总经理王慧:

导热油系统的设计与配置,设备的制造和安装,产品质量与性能,用户的操作与管理水平,这四个方面相互制约,缺一不可。

企业在使用导热油时,需要综合考虑系统的匹配性、连贯性、合理性、适用性和安全性等,不能片面地仅考虑价格因素。

新闻链接

目前市场上销售的有机热载体(俗称导热油)产品主要分为两大类,一是以石油为原料,经蒸馏和精制工艺得到的适当馏分生产的产品,主要组分为烃类的混合物;二是以化学合成工艺生产的,具有一定化学结构和确定化学名称的产品。

有机热载体锅炉及其传热系统具有传热效率高、热损失小、控温精确、安全环保等特性。尤其是其既可加热又可散热,既可作为加热介质又可作为冷却介质,在较低的压力下可获得较高的温度,对设备的要求比蒸汽锅炉低,且不受地域环境的限制等优点,而成为现代工业生产中被广泛采用的、理想的传热介质,已广泛应用于石油化工、纺织、印染、化纤、塑胶、制革、纸业、食品、建材、鞋业、冶金、真空镀膜等众多行业,并呈不断快速发展趋势。

国外导热油的研究和应用始于上世纪30年代。我国导热油的开发研制和生产始于上世纪70年代末,当时国内开始引进国外大型石油化工以及化纤行业技术设备,随之带进了一些加热介质导热油。例如辽阳石油化学公司从法国罗纳—布朗克公司引进大型石油化工联合企业整套装置技术和设备,第一次带进了TH高级合成导热油(即氢化三联苯),上海金山石化公司从日本引进设备也带进了氢化三联苯。之后,国内陆续开始研究加热介质导热油,如苏州首诺开始研究氢化三联苯和道生-A导热油的合成。

合成型导热油的研制和生产始于1976年,由石化部下达给燕化研究院和荆门石油炼制研究所。到上世纪80年代初,北京燕山研究院YD-300导热油实现了工业化生产,80年代末上海等地企业和科研机构先后开始研制并生产出烷烃环烷烃及混合型导热油。上世纪90年代,我国导热油应用技术得以迅猛发展,开发研制水平不断提高,成为进口的替代产品。

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