12月12日，巴陵石化一年一度的科技进步奖揭晓。28个获奖科技成果共申请20件专利，有6件获得授权;3个一等奖项目有1项达到国际领先水平，2项为国内领先水平;经财务核定，这些科技成果今年实际创效7400多万元。

面对严峻复杂的经济新常态，巴陵石化着力完善科技创新体制，完善科研激励机制，围绕主业构筑“锂系聚合物(合成橡胶)、环氧树脂、己内酰胺-环己酮、化工型炼油”4个技术创新平台，通过“产、学、研、用”协同创新，持续科技创新，努力实现炼油化工化，橡胶、树脂等产品的特种化，环己酮-己内酰胺、煤化工的技术升级换代。

该公司每年在研的前瞻性基础性研究、新产品新牌号开发、提质降耗攻关、安全环保技术开发等科研项目有50个。与湖南大学合作，建立博士后科研工作站;积极筹建院士工作站;发挥获评“中国石化优秀创新团队”的苯乙烯类热塑性弹性体重点实验室作用;已经建成或正在建设的中试装置有10余套。

至目前，巴陵石化在锂系聚合物、环己酮-己内酰胺及其衍生物、环氧-有机氯及化工型炼油领域形成专有技术97项，31项专利技术在新扩建项目中深度应用。公司自主开发的锂系聚合物从14万吨/年提升至28万吨/年，己内酰胺从5万吨/年提升至50万吨/年，商品环己酮从7万吨/年提升至10万吨/年，环氧树脂从2.5万吨/年提升至12万吨/年。开发了新产品新牌号100多个，近5年累计产销新产品118.7万吨，新技术、新产品对效益的贡献率达70%。

获该公司今年科技进步一等奖的合成橡胶事业部“SEBS新型微观结构调节剂工业应用”项目，开发了新型结构调节剂并成功应用于工业生产，提升了产品品质，拓宽了SEBS市场及应用领域、降低了生产成本。该项目技术处于国内领先水平，申请发明专利5件，2件获授权。获科技进步二等奖的己内酰胺事业部“环己基过氧化氢分解技术研究及应用”项目，有效提高了环己基过氧化氢分解收率，一年降低物耗价值1020万元。获科技进步四等奖的环己酮事业部“环己酮装置节能技术开发及应用”项目，通过采用集成式低品位热源回收等相关技术，以较小的代价回收和利用了装置低品位热源，年节能价值640多万元。