7月19日，在福建长乐航空港工业集中区的福建鑫东华实业有限公司，记者看到施工车辆来往穿梭，工人们正在紧张地作业。而在崭新的生产车间里，公司技术人员正忙着调试来自德国的新设备。

“现在是年产20万吨差别化涤纶长丝项目即将投产的关键时期，我们正在进行设备调试。”在该公司聚合车间，聚合工程师邹国煌对记者说。

鑫东华公司主要生产聚酯切片、差别化涤纶长丝等产品。邹国煌信心十足地表示：“年产20万吨差别化涤纶长丝项目投产后，项目所生产的异型FDY长丝将填补福建省市场的空白。”据介绍，鑫东华公司差别化涤纶长丝及短纤维项目计划总投资30亿元，分二期实施。一期总投资13亿元，于去年5月动工，年产7万吨半消光FDY涤纶长丝和13万吨异型FDY长丝。一期项目7月底即可建成投产，年产差别化涤纶长丝20万吨。二期项目预计下半年启动，争取2013年8月投产，将新增年产值35亿元。

鑫东华公司只是今年以来福建化纤企业加快发展的一个缩影。除了鑫东华公司，福建省金纶高纤股份有限公司三期年产50万吨差别化涤纶化学纤维扩建工程也将于下半年建成，届时企业年产能将扩大一倍，达到100万吨。今年下半年，福建省长乐市山力化纤有限公司投资25亿元的年产60万吨熔体直纺涤纶长丝项目、福建锦江科技有限公司第三期项目等也都在加快建设中。

“这些项目总投资60亿元，将于2015年前完成，预计项目投产后的总产量可增加130万吨，达产后将每年增加产值180亿元。届时，长乐采用熔体直纺先进工艺的涤纶长丝年总产能将达到150万吨，约占全国此工艺产能的12.5%。”福建长乐市纺织工业总局局长陈木珠说。

长乐是福建省新型纺织纤维材料产业、高性能产业用纺织品、新型纺织装备制造业基地。据了解，由于在非棉纤维方面拥有自主研发能力，长乐近期还将在化纤领域投资多个项目，全力推动纺织产业向上游CPL、PLA和下游面料、服装以及横向的纺织机械制造等领域拓展延伸，形成完整的产业链条。

记者了解到，化纤企业这些新开工项目中，无不体现出创新的影子。化企越来越多地应用非棉纤维，关键在于化纤企业新技术的突破。“在逆市中能保持稳步增长，除扩大生产满足市场需求外，长乐化纤纺织企业的非棉纤维自主研发应用已成为关键因素。”陈木珠说，长乐纺织企业现拥有7个省级企业技术研发中心，17 个市级企业技术研发中心。去年，中国棉纺织行业协会和中国化学纤维工业协会授予“中国棉纺行业非棉纤维应用优秀企业称号”的10家企业中，长乐就占据了4 家。

而在福建，另一个化纤重镇泉州也同样依靠创新促成“面料革命”。外观上像棉，性能上仿棉，功能上胜棉，福建百宏聚纤科技实业有限公司开发的第二代超仿棉产品“百酷棉”具有比棉更优良的动态热湿舒适性能。这种材料可降低人类对天然棉花和原始化纤材料的依赖。目前，百宏正在推进年产33万吨差别化化学纤维项目，它属于国家“十二五”规划中鼓励发展的产业，代表传统产业的朝阳方向。该项目总投资32亿元，全部投产后年产值可达50 亿元。

“目前，企业都希望用新产品去开发市场，摆脱同质化的价格战，从而增加出口产品的利润。” 海兴材料科技有限公司的负责人表示。这种新产品就是“舒弹丝”，是当今世界上唯一一种工业化生产的生物质弹力短纤维，生产原料属于玉米等生物质资源。目前，“舒弹丝”纤维项目已全面完成厂房建设。第一条年产5000吨的生产线已于1月成功投产，全部生产线将于2014年下半年建成投产。

创新使福建化纤企业脱颖而出，正向世界级纺织服装产业基地迈进。记者从福建省经贸委获悉，《福建省纺织工业“十二五”发展规划》刚刚出炉。该规划指出，“十二五”末期，福建省纺织产业产值超过100亿元的企业(集团)将超8家、50亿元的将超30家，将发展壮大一批年产值超10亿元的专业化“小巨人”企业。