独有的技术创新体系、填补国内空白的农业子午胎，让天津国际联合轮胎橡胶有限公司进一步拓展了国际市场。记者昨日从天津国联获悉，截至2012 年9月底，公司农业子午胎通过不断扩充系列产品的开发，产品已销往德国、法国、瑞典、澳大利亚等国家和地区，累计实现销售收入8816.34万元、利税 1240.26万元，出口创汇1205.71万美元，经济效益明显。

产品开发瞄准高端

据该公司有关部门负责人介绍，我国是农业轮胎生产和出口大国，但农业轮胎仍是技术含量低、附加值低的斜交胎“当家”。当今世界上，为大型农业机械配套不可缺少的产品 ——农业子午胎，其设计生产技术却一直由发达国家垄断。为此，该公司在完成开发产业化85、70、65三大系列农业子午胎的基础上，又瞄准了对土壤损伤小、农业机械使用效率更高的高端农业子午胎，并相继开发出应用广泛、欧洲市场销售形势尤其火热的6个规格的高通过性农业子午胎。

该产品是该公司继农业子午胎开发之后的又一大系列技术含量和产品附加值更高的农业子午胎，其附加值高于普通农业子午胎10%。该产品在胶料配方、工艺进行了调整，增强了对土壤的保护，提高了农业机械的使用效率，技术达到国际先进水平。

今年3月，该公司农业子午胎项目通过了天津市科委技术创新专项资金项目的验收，农业子午胎系列荣获国家重点新产品称号，填补了国内空白。

攻关方向着眼需求

据公司产品研发部门有关人员介绍，多年来，该公司在新品研发上，把“企业围绕市场干，新品围绕用户转”作为用力方向。一方面，依据市场变化和客户需求加大新品的研发力度，坚决杜绝闭门造车和关起门来搞研发的现象。另一方面，采取技术开发人员与销售人员一同跑市场、一同了解产品的市场使用状况和顾客需求的做法，进一步强化新品研发全程的市场调研，为及时了解市场信息、准确把握市场需求、超前抢抓研发先机奠定了基础、提供了保证。

该公司通过市场调研，决定自主进行农业子午胎成套生产技术开发。研发技术人员潜心钻研精心设计定方案的同时，不断深入农田、公路、客户使用现场获取第一手资料，攻克了产品研制的技术难关，成功研制出填补国内空白的国内首条18.4R-38规格农业子午线样品胎。该轮胎通过了欧洲ECE106标准规定的47 小时耐久性试验，外缘尺寸、气压、负荷符合ISO4251标准及美国轮胎轮辋协会标准，居于国内领先、国际同类产品先进水平。

产品升级依赖创新

长期不懈的自主创新促进了产品升级换代，不仅使公司的核心制造技术跃升入高端层次，而且极大提升了产品的竞争优势和企业的核心竞争力，从而构筑了公司直接参与国际竞争的坚强基石，打破了由美国、欧洲、日本等发达国家对子午胎设计生产技术封锁及市场垄断，为使我国跨入能够生产所有系列子午胎的行列，成为真正意义上的轮胎制造大国贡献了力量。

通过实施调结构、扩产能、系列化、规模化的一系列研发举措，该公司形成了具有自主知识产权的85、70、65三大系列共63个规格、年产3万条农业子午胎的开发及产业化生产能力，并申请国家专利5项(发明专利1项)。正是这种对技术创新的坚持，结束了我国不能生产农业子午胎的历史，提升了我国为大型农业机械的配套能力和农业轮胎产品的档次，跟上了世界轮胎发展的新趋势。