项目建成后年生产聚合级丙烯77.7万吨、顺酐20万吨、环氧丙烷28万吨、苯乙烯60万吨、工业氢4.13万吨、混合碳四23.94万吨。
据了解,项目中的丙烷脱氢装置作为迄今全球最大的单体脱氢装置,采用霍尼韦尔UOP公司的Oleflex工艺,具有氢烃比小、能耗低、催化剂运行周期长等优势;PO/SM装置采用的则是国内最大共氧法生产工艺,不仅有效克服传统工艺三废污染严重、腐蚀严重的缺点,而且将进一步提升产品的多样性和经济性。
目前,项目建设进度已完成65%,重型设备吊装作业已结束,目前正开展工艺管道施工作业。下一步将开展工艺管道施工作业,预计9月底可实现项目中交。
振华石油化工有限公司丙烷脱氢项目
该项目将分为两个阶段实施,并成为霍尼韦尔UOP在中国成功授权的第42套和43套C3 Oleflex装置。自2011年以来,全球91个脱氢项目中有68个基于UOP技术,其中包括了多个中国项目。截至目前,全球采用Oleflex技术生产的丙烯年产量高达790万吨。
丙烯是最重要的基础石化原料之一。PDH是重要丙烯生产路线,经过近10年发展,国内PDH产能仅次于蒸汽裂解,占比达到26%。在“碳达峰、碳中和”的背景下,与炼化一体化、煤/甲醇制烯烃等其他路线相比,PDH可副产低成本的氢气,呈现出独特的优势。亚化咨询统计,“十四五”期间PDH仍将继续扩张,未来5年规划超过20个项目,新增产能超过1500万吨。
PDH下游聚丙烯(PP)、丙烯腈(ACN)、环氧丙烷(PO)、丙烯酸及酯、苯酚/丙酮、丁/辛醇、MMA之外,高吸水性树脂(SAP)、三元乙丙橡胶(EPDM)、PMMA、ABS、碳纤维等备受关注。PDH副产氢气作为零碳能源与绿色原料,可以提高产业链价值。
2023年以来,除了广西华谊、山东滨华、延长中燃陆续试车成功以外,还有中化瑞恒、东华能源、浙江华泓、台塑、宁波金发、泉州国亨、新浦化学、金能化学、卫星能源、渤海化学、利华益维远、福建美得、福建永荣等一大批PDH正在建设和快速推进中。福建永荣在莆田石门澳产业园布局200万吨/年碳三资源综合利用项目,一期建设100万吨/年PDH,主要产品为聚丙烯、丙烯、液氨、氢气、丙烯酸、丙烯酸丁酯、碳四等。
文章内容来源东营港经济开发区等公开信息,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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霍尼韦尔携手盛虹石化产业集团发布《双技融合、卓越运营:霍尼韦尔—盛虹石化智能工厂实践》白皮书,针对“双碳”目标背景下流程行业面临的转型挑战和发展机遇,提出数据驱动策略及卓越运营方法论,分享双方实践案例,助力推动行业高质量发展与数字化转型,探索流程行业的智能技术应用与落地。
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7月24日,中国石化PDH中试装置在北海炼化建成中交,该项目是中国石化首套拥有自主知识产权的PDH中试装置,对于打破国外PDH技术垄断、提升中国石化在PDH领域国际竞争力以及推进北海炼化公司“油转化”进程都具有战略意义和现实意义。
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7月12日,广西华谊新材料有限公司组织召开75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目安全设施竣工验收评审会。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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