该套大型压缩机组总重140余吨,由汽轮机、空气压缩机和增压机组成,采用高压蒸汽推动汽轮机叶轮旋转拖动空压机和增压机运转,即“一拖二”,主要为空分(空气分离)装置提供原料空气。7月底,该机组汽轮机冲转成功,历经1个月完成“三机合一”调试,整机投入运行。
截至8月底,己内酰胺搬迁升级项目新区现场54个现代化配电室全部送电成功,目前,正进行现场用电设备的联调联试,为新区装置安全平稳开车服好务。
9月4日,巴陵石化年产60万吨已内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目己内酰胺装置,在完成全系统水联运及3天排水清罐后,正式进入投料开车准备阶段。
9月8日,氧化法环己酮装置直径4.2米、高52.1米、重165吨的环己酮塔,由中石化起重运输公司采用单主机抬吊递送方式安全顺利吊装就位。至此,该项目173台重达100吨以上总计21793吨的大件设备全部安全吊装就位。
此173台百吨以上大件设备吊装中,首台大件设备去年4月18日成功吊装就位;最重、最长大件设备为直径4米,超1200吨、超100米的净化装置001塔(氢氨装置变换气吸收塔),去年9月5日由国内最大的5000吨龙门吊为主吊,800吨履带式起重机为溜尾吊安全吊装。
↑图:2022年9月5日超1200吨、超100米的净化装置001塔 5000吨龙门吊吊装现场
截至目前,巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目总进度99.8%。项目58个主项已完成中交56项;物料输送和储运、动力以及公用工程等20多套装置已先期开车试运行;首批5套生产装置具备投料条件;首套生产装置、聚酰胺装置4号聚合单元8月17日顺利产出切片,安全平稳一次开车成功,8月30日首批22吨优级品尼龙6切片外销深圳,项目全面建成投产创效迈进关键一步,计划10月份打通装置全流程。
该项目总投资153亿元,采用中国石化具有自主知识产权的绿色环保新技术建设,对已内酰胺产业链进行升级,不仅产能实现翻番,能耗、物耗也将大幅降低。
文章内容来源岳阳网、吊装机械工程等公开信息,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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8月30日,一辆装载22吨优级品尼龙6切片的货车,从巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目新区切片仓库正式启程,外销广东深圳。
2023-09-01 巴陵石化
8月16日,巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目新建聚酰胺装置4号聚合单元前聚管正式投料,8月17日顺利产出切片,打通全流程!
2023-08-21 本网编辑
8月3日,巴陵石化已内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目原料装置硫磺制酸单元焚烧炉,在历经通风干燥、氮气置换、仪表调校、点火程序确认等工作的基础上,一次点火成功。
2023-08-10 本网编辑
2024-09-10
2024-09-12
2024-09-11
2024-09-10
2024-09-18
2024-09-11
2024-09-29
工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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