2023年9月13日，在厦门举办的“数智未来— 2023霍尼韦尔科技创新大会”上，霍尼韦尔宣布推出多款工业数字化智能平台与系统，并在地热、氢能、天然气、海洋工程等领域与多家合作伙伴签署战略合作备忘录，共同探索数智科技的战略发展及其在企业场景的应用实践，助力行业的智能转型与中国高质量的数字化发展。

“数智未来— 2023霍尼韦尔科技创新大会”现场

“随着技术创新成为引领中国企业数智化转型的重要抓手，霍尼韦尔的成熟技术将助力更多上下游企业，为流程工业的智能发展注入新的活力。”霍尼韦尔过程控制部中国总经理赵江表示。

从工业自动化走向自主化

“数字化转型是一个长期且复杂的过程。就场景而言，在日常操作和运维方面，石化化工企业都有迫切的自主化运行要求。许多工厂已经实施了自动化控制系统，通过传感器、执行器和自动化软件实现了生产过程的自主控制。这些系统能够监测和调整各种参数，以实现高效、精确的生产。然而，要实现无人化工厂，需要拥有更高级的自主控制系统，以智能处理复杂的生产环境和变化的需求。此外，安全性和可靠性也是无人化工厂面临的重要考虑因素。”赵江表示。

霍尼韦尔过程控制部中国总经理赵江

在赵江看来，不同行业的数字化转型节奏和进程不尽相同。“比如霍尼韦尔和盛虹石化打造的流程工业智能工厂标杆案例中，我们通过整个生产过程中的实施优化、运营过程的报警管理和预测性维护、远程互联以及各方面的健康诊断，已大大减少潜在停车风险。某种程度上，已经快到无人值守工厂的阶段。但在现有环境下，整个流程工业特别是石化领域，涉及难以预测的需求和资源配置的变化，因此无人化工厂落实到实践上，还有一定的路需要走。”

作为全球工业自动化业界先驱，霍尼韦尔通过提供包含自动化控制、安全系统、互联工厂等软件解决方案及设施，实现过程、资产与人员之间的互联，帮助企业和用户在实际操作中更好利用数据，助力更加安全、高效及可靠的运营。赵江认为，石化行业要想实现高质量、可持续发展之路，需要采用更为“与时俱进”的手段和方法。基于核心科技的发展和新一代年轻人才对新技术的接受程度，再结合像霍尼韦尔这样的专业公司，共同合作创新，利用全球领先的数字化技术持续提升装置和工厂的自动化程度，加速企业数字化进程，以全面提高产能效益、生产精益管理、精准碳排监控和企业管理水平，一步步解决问题，最终达成自主化运行目标。

以数智化技术驱动高质量发展

数智化是将数字技术和智能化应用于工业领域，通过收集、分析和应用大量数据，实现生产和运营的智能化和优化。数智化的目标是通过提取数据中的洞察力和价值，帮助企业做出更明智、更有效的决策，提高生产效率和质量，降低成本和风险。

赵江认为，要想达成数智化愿景，首先要确保底层的相关工艺设备数智化，目前，许多工业企业在各自部门内都有一套数据管理系统，这些系统之间往往需要打通，使工具流和数据流相互协同。“一旦我们克服了数据采集和互联的问题，下一步是分析数据，以辅助决策。决策过程就是智能化的过程，每次决策后需要根据经验进行自动复制，并结合创新的高科技技术，如人工智能进行模拟，并将适配参数固定下来。在整个生产过程中，需要将环境和温度等各个参数固定下来，形成优秀实践，并将其应用到正常的生产过程中。从霍尼韦尔角度讲，我们正在不断的以数字化创新技术推动这方面的变革。”

针对复杂的石化领域，霍尼韦尔拥有智能生产管理执行系统（MES）。该系统的主要功能是生产资源分配和状态管理，工序调度和生产过程管理。在许多精细化工行业，需要进行小批量、多批次的灵活生产，而霍尼韦尔卓越系统（HES），包括智能生产管理执行系统在内，都能够满足这些需求。

霍尼韦尔早前发布的卓越制造平台（MXP）已进一步升级，覆盖生命科学及精细化工领域，凭借其灵活的模块化平台优势，帮助企业加快数字化转型，改善效率、质量和合规性。“卓越制造系统和 MES之间不是包含和被包含的关系，而是相辅相成。霍尼韦尔卓越系统（HES）帮助客户将其现有管理体系与卓越系统融合起来，提供贯穿整个卓越项目实施期间的整套培训课程；现场流程的实地考察、问题识别和优化指导，并根据客户实际问题个性化开发的实施用软件和系统，解决应用难题。”赵江表示。

同时，霍尼韦尔在大会上正式推出进阶版MIQ Suite燃气智能诊断平台，它拥有多用途插件、智能化算法、数字化底座，可用于燃气设备的远程监控诊断和对于流量计设备实时计量准确性的在线诊断，从而减少燃气客户在燃气运输和计量中产生的输差损失。

霍尼韦尔推出进阶版MIQ Suite燃气智能诊断平台现场

大会现场，霍尼韦尔与新奥集团旗下的天津新智感知科技有限公司签署了战略合作备忘录，其先进的测量感知技术将充分支持新智感知在天然气数字化、智能化，燃气泄露安全与减排和智能创新等方面的发展战略。赵江介绍，霍尼韦尔此前就和新奥集团在东莞片区进行过前期合作，在这个过程中，MIQ Suite燃气智能诊断平台发挥了积极作用，提前进行了健康预测性的分析，并进行预防性的维护，助力他们达成了整个管网运维实现智慧化燃气的目标。

虚拟化：新一代控制系统发展方向

在霍尼韦尔Experion®过程知识系统（PKS）推出距今20周年之际，霍尼韦尔向所有中国用户重点发布了Experion®过程知识系统（PKS）高度集成虚拟化环境（HIVE）。作为成熟的工业控制系统工程和维护方案，该产品通过解耦控制系统的要素在传统方式上的设计、组态和部署，让自动化项目的部署更具灵活性，从而促进项目标准化和优化，简化生命周期和支持管理。

霍尼韦尔Experion®过程知识系统（PKS）20周年庆典暨新品发布现场

“在国内，HIVE实际上是一个高度集成的虚拟化新一代控制系统，它包括从控制系统角度的Control HIVE，还有IO HIVE，相当于输入输出，两端都虚拟化。在这一领域，霍尼韦尔在国内已经有了应用。它的应用主要体现在两个方面：一方面，在硬件方面实现了很大的节约，无论是网络设备还是控制器的数量，在用户投入成本上都节省了很多。另外一个方面是传统的PKS，包括DCS系统，无论是霍尼韦尔还是其他公司，每隔几年的硬件升级都是必须要面对的。如果不升级，就买不到能支持的硬件了，所以很多用户要被动地去做一些硬件升级，然而，考虑到整个生命周期的维护成本，霍尼韦尔的产品并不受硬件方面的影响。从前期投入到后期维护，整个生命周期的成本非常低。”赵江介绍，“由于霍尼韦尔的产品不基于硬件，因此具有更好的稳定性。电路板由成千上万个元器件组成，近来的全球供应链紧张等因素导致了电子器件质量发生许多问题和波动。然而，HIVE实现了硬件软件化和软件虚拟化，因此成为了新一代控制系统。因此，无论从用户的投入产出，安全性还是整个全生命周期维护的便利性来看，霍尼韦尔处于业界领先地位。就像我们当年发明DCS系统一样，这又是一个具有革命性意义的发明。”赵江介绍。作为成熟的工业控制系统工程和维护方案，HIVE通过解耦控制系统的要素在传统方式上的设计、组态和部署，让自动化项目的部署更具灵活性，从而促进项目标准化和优化，简化生命周期和支持管理。

结语

在高质量发展目标驱动下，中国正在大力推进数字技术与实体经济深度融合，推动低碳转型发展，这为包括霍尼韦尔在内的全球企业在中国寻求合作共赢创造了新的机遇。在中国，霍尼韦尔的一系列先进的数字化、自动化和可持续发展解决方案正在广泛应用于各行业。霍尼韦尔已与众多中国合作伙伴携手，推动越来越多的创新技术和成熟解决方案落地，用科技的力量推动行业的数字化转型和可持续发展。

责任编辑：胡静，审核人：李峥

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