一、内浮顶储罐概念、结构、工作原理
1、概念:
内浮顶储罐是一种常用的液体储存设备,可储存甲类、乙类物料,包括甲醇、芳烃、溶剂油等,可以保持储存液体的质量和安全性。它采用了浮顶设计,使得液面在储存过程中保持稳定,浮盘可以随着液位的变化而上下移动。内浮顶储罐主要由罐体、浮顶、密封系统、液位指示系统、防静电装置、防火装置等组成。
2、结构
内浮顶储罐是由罐体和浮顶两部分组成的,其中罐体主要包括罐底、罐壁和罐顶,而浮顶则放置在储罐内部。浮顶是由钢制筏板、密封边、取样孔、呼吸阀等组成的,同时浮顶也可以通过相应的液位指示系统调整液位,保持液面稳定。储罐的密封系统也是内浮顶储罐的重要组成部分,其可以确保储存的液体不会受到外界的影响,同时也可以防止液体中有毒气体等有害物质泄露。
3、工作原理
内浮顶储罐主要是依靠浮顶的上下移动来调节罐内的液位。当储罐内存储的液体液位上升时,浮顶会随之上升并占据更多的空间,同时,罐顶也会向上移动。当液位下降时,浮顶也会下降,并占据更少的空间,罐顶也会随之向下移动。浮顶的移动也可以通过液位指示系统进行调节,保持液面稳定。
4、优点
内浮顶储罐具有以下优点:内浮顶储罐可以有效地减少存储液体时受外界影响的风险,并可以保证液体的质量;在储存易燃易爆的液体时,内浮顶储罐可以在液位变化时自动调整罐顶的高度,避免液体波动引起的火灾等事故;内浮顶储罐还可以增加存储液体的有效容积,提高储存效率。
二、常见故障
在储罐运行中,若管理不善,易造成浮盘倾斜、浮盘卡阻、沉顶等严重事故。现浮盘故障或沉顶的原因有以下几种:
浮盘故障
漏气或漏液:浮盘密封不良,导致气体或液体从浮盘底部或侧面泄漏,影响浮力的平衡。
浮盘磨损或腐蚀:长期使用后,浮盘可能会磨损或受到腐蚀,失去原有的浮力。
浮盘卡阻或堵塞:堆积的杂质、沉积物或其它物质可能导致浮盘卡阻或堵塞,降低浮力效果。
2. 沉顶
过度积液:当储罐内液位过高或超过设计限制时,浮盘可能无法提供足够的浮力,导致沉顶现象发生。
液位控制失效:液位控制系统故障或操作失误可能导致液位超过安全范围,造成沉顶。
浮盘损坏或失效:浮盘本身的损坏、老化或失效可能导致其无法提供足够的浮力支持,使罐顶下沉。
3. 其他原因:
温度变化:温度变化引起介质体积的膨胀或收缩,可能导致浮盘的浮力失衡或沉顶。
操作失误:操作人员的错误操作或不当操作,如过度加热、超压等,可能导致浮盘故障或沉顶。
三、采取的安全措施
为防止浮盘故障或沉顶的发生,化工企业应采取以下措施:
定期检查和维护浮盘:定期检查浮盘的密封性、完整性和运动灵活性,及时更换损坏的浮盘,并清洗浮盘底部的杂质和沉积物。
2. 加强液位监测和报警系统:对安装的液位监测和报警系统完好性进行经常性检查,实时监测液位,并设置相应的报警参数。在液位超过安全范围时,及时发出警报并采取控制措施。
3. 培训操作人员:对操作人员进行培训,使其熟悉浮盘储罐的操作规程和安全要求,包括正确的液位控制、浮盘维护和紧急情况处理等。
4. 定期检查液位控制系统:定期检查液位控制系统的工作状态和准确性,确保液位控制系统正常运行,并及时修复故障。
通过以上措施的综合应用,可以降低浮盘故障和沉顶的风险,确保内浮顶储罐的安全运行和液位控制。同时,定期的检查、维护和培训工作也是关键,以确保系统的可靠性和安全性。
文章内容来源AI智能化工安全科技,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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作者:本刊编辑部
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