裕龙岛炼化一体化岛外罐区建成试生产，一期项目进入最后冲刺中交阶段

流程工业 2024-05-21

近日，裕龙岛炼化一体化（一期）岛外罐区PC总承包项目顺利投用。裕龙石化4000万吨/年炼化一体化项目（一期）经过两年的不懈努力，如今也终于进入最后冲刺中交阶段。

项目位于山东省龙口市，是山东省“一号工程”裕龙岛炼化一体化系列项目的重要配套罐区，中建安装承建该系列项目岛外罐区PC项目、年产2000万吨常减压联合装置项目、中间罐区储运六标段项目、新增成品油罐区EPC项目、6号-7号液体化工泊位配套库区项目、10号-11号液化品及油品泊位配套库区项目，总承揽额约60亿元。

岛外罐区项目的率先建成投产，为世界级高端石化产业基地的建设，树立了高质量发展的标杆，加速山东高端石化产业蝶变升级，助力打造具有国际影响力的高端石化、新材料和高端制造业产业基地。

此外，由陕西化建承建的裕龙石化4000万吨/年炼化一体化项目（一期）经过两年的不懈努力，如今终于进入最后冲刺中交阶段。

该公司承建了该项目炼油罐区储运三、五标段共有66台储罐，总罐容70.2万立方米，共涉及10个罐区、10个建筑单体；以及3#、4#两套40万吨/年聚丙烯装置和5#30万吨/年聚丙烯装置。目前，炼油罐区项目中7个罐区、10个建筑单体已进入中交流程；聚丙烯项目三套装置土建整体完成率在95%，安装完成率在90%，其中3#和5#聚丙烯装置也正铆足干劲冲刺5月底中交目标。

在项目实施中，结合现场实际，及时优化施工组织，积极采用混凝土井及雨水口整体预制安装、钢结构模块化吊装等多种高质高效的施工方案，既有效提高了施工效率，又保证了施工质量；圆满完成该项目国产化首台套裕龙石化Lummus工艺50万吨/年乙苯/苯乙烯装置四联换热器（1060吨）的吊装任务，仅用68天就完成了两套150万吨/年乙烯装置中的6台千吨级以上核心大件吊装任务。

山东裕龙石化打造4000万吨/年炼化一体化项目工程，是国家“十四五”重点建设项目，也是山东省产业蝶变升级推动高质量发展的重大工程、新旧动能转换的标杆工程，该项目位于山东省烟台市龙口市黄山馆镇裕龙岛。

根据项目实行总体规划，分两期实施，项目一期利用进口原油，建设2000万吨/年炼油、300万吨/年混合芳烃、300万吨/年乙烯炼化一体化项目，建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程等。

主体工程主要包括1000万吨/年常压蒸馏、1000万吨/年常减压蒸馏、3×260万吨/年渣油加氢、340万吨/年柴油加氢、360万吨/年柴油加氢裂化、140万吨/年煤油加氢、400万吨/年催化裂解、200万吨/年蜡油加氢裂化、2×260万吨/年连续重整、300万吨/年芳烃联合、2×150万吨/年乙烯、2×85+100万吨/年裂解汽油加氢、2×22万吨/年丁二烯、2×80万吨/年乙二醇（EG）装置。

还有，20+40万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）/低密度聚乙烯（LDPE）、30万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）、50万吨/年全密度聚乙烯（FDPE）、10万吨/年超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、4×40+30万吨/年聚丙烯、60万吨/年ABS树脂、26万吨/年丙烯腈、30万吨/年环氧丙烷（PO）+65万吨/年苯乙烯（SM）联产、50万吨/年乙苯（EB）/SM等生产装置。

文章内容来源马后炮化工等公开信息，流程工业整理编辑，，责任编辑：胡静，审核人：李峥