安徽昊源化工集团有限公司40万吨尼龙66项目地处阜阳颍东经济开发区煤基新材料产业园,建设内容包括27万吨/年硝酸装置、24万吨/年环己醇装置、32万吨/年己二酸装置、40万吨/年尼龙66聚合装置及配套公辅设施,项目2022年开工。
该项目采用的是美国英伟达的技术,节能效果可以比正常工艺节能10%,质量上达到优质标准,通过四期新材料项目建设,安徽昊源实现了由传统煤化工向新材料化工的质的转变。项目建成后可实现销售收入160亿元,利润16亿元。
从防晒衣、瑜伽服、冲锋衣到辅助飞船返回舱落地的降落伞所用的绳子、航天员漫步太空所用的牵引绳,都离不开“尼龙66”这种材料,以往,尼龙66产业需求旺盛,原材料己二腈完全依赖进口,己二腈因此被称为“尼龙产业链的咽喉”。
2024年天辰齐翔尼龙新材料一期项目已在淄博投产,生产的己二腈打破国外技术封锁,让我国尼龙66产业链吃上了“国产面粉”。
天辰齐翔公司装置一角
在己二腈原料国产化趋势下,尼龙66行业迎来建设高峰。
据现有公布投产规划,2023—2027年预计我国原料己二腈及己二胺新增产能规划均超过200万吨/年。考虑到己二腈对己二胺、己二胺对PA66的消耗比例,大约换算能耗为1吨己二腈生产1吨己二胺、1吨己二胺生产2吨PA66,超过200万吨/年产能己二胺可支撑超过400万吨/年的PA66产能。至2027年,我国己二腈及己二胺供应充裕,且有富余外销。
未来五年间PA66产能新增计划共计326万吨/年,预计到2027年我国PA66总产能或将突破350万吨/年。需要注意的是,投产规划仅是企业暂定计划,在未来市场行情、工程进度、原料己二腈国内供应实际情况等多方面因素影响下,新增计划随时存在调整的可能性。
「高门槛技术壁垒被打破带来的产能扩张」
中国聚酰胺PA66产业链上游生产主要原料为纯苯和己二腈。己二酸生产工艺主要采用纯苯为原料进行生产,生产工艺成熟;己二胺生产工艺主要采用己二腈作为原料进行生产,生产技术壁垒较高,供给垄断在少数外资企业手中。下游应用场景中,尼龙66在国防军工、城建交通、家居生活等方方面面有着极为广泛且重要的应用,是关系到国计民生的重要战略物资。
中国聚酰胺PA66产业链上游原材料部分,己二腈相关企业主要有巴斯夫、英威达、奥升德、华峰集团等,早期产能主要集中在主要集中在英威达、奥升德、巴斯夫三家企业手中。纯苯主要生产企业有华鲁恒升、荣盛石化等,助剂主要生产公司有优先股份、宿迁联盛、利安隆新材料等。中游PA66生产企业有华峰集团、荣盛石化、华鲁恒升等公司。
己二腈的生产工艺主要包括丁二烯法、丙烯腈法、己二酸法等,综合来看,丁二烯法经济性好,同时具有流程短、能耗低、产量高的优点,全球约70%的产能采用丁二烯法进行生产。
过去受到核心中间体己二腈制约,中国尼龙66行业发展缓慢。
我国企业对多种工艺均有积极地尝试,2019年10月,华峰集团应用己二酸催化氨化法5万吨/年己二腈装置投产,成为国内首个实现己二腈工业化的企业;2022年7月,天辰齐翔20万吨/年丁二烯法己二腈装置顺利打通全流程,彻底打破国外对我国己二腈的技术封锁和垄断。至此,中国己二腈进入百花齐放的局面。
随着己二腈的加速国产化将有效解决PA66产业链上游原材料紧缺的问题,促进下游尼龙产业发展,目前越来越多的厂商看好PA66赛道,其中包含英威达、神马、华峰、荣盛等多家企业,合计规划产能约637万吨,根据科技部相关专家预测,远期需求有望达到400万吨/年。
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2024年6月11日,上海神马工程塑料公司2万吨特品尼龙66切片项目产出合格粒料,标志着该项目首次投料开车一次成功。
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目前,天辰齐翔尼龙新材料一期项目已在淄博投产,生产的己二腈打破国外技术封锁,让我国尼龙66产业链吃上了“国产面粉”;天辰齐翔尼龙新材料二期项目预计今年下半年开工,投产后,国内尼龙66产业链供应链安全性、稳定性将大幅提高。依托大规模己二腈生产基地,淄博最终将形成千亿级高端尼龙新材料产业链。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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