2024年6月20日,独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目进行了项目变更环评第二次公示。
变更原因
为实现塔里木二期乙烯裂解炉CO2近零排放,集团为二期乙烯项目配套打造了绿色低碳示范工程。以两期乙烯副产粗氢为原料建设PSA 装置,以氢气和空分氮气为原料生产合成氨,捕集二期乙烯项目裂解炉烟气中的CO2,部分CO2和氨用于尿素生产,其余部分CO2当做产品外售。
2024年5月8日,该乙烯项目配套绿色低碳示范工程进行了一次环评。
项目主要生产装置包括:CO2捕集装置、PSA装置、合成氨装置、尿素装置,以及配套的公用工程、辅助生产设施和储运设施等。主要产品为尿素,副产液氨等。
同时对塔里木石化库尔勒厂区现有的45/80化肥装置进行搬迁,最大程度利旧现有设备,在上库园区建设45/80化肥装置,促进中国石油炼化业务绿色低碳发展,项目具有较好的环保和社会效益。
主要建设内容:新建2*40万吨/年二氧化碳捕集装置,12*104标准立方米/小时氢气提纯装置,搬迁利用45/80万吨/年化肥装置,配套7.2*104标准立方米/小时空分站等公用工程和辅助设施。
变更情况说明
项目变更后,建设地点仍旧位于原厂址。根据实际情况,项目占地略有减少,并将总图布置进行了调整。二期乙烯项目的装置生产规模、产品方案没有发生变化,公辅设施和储运设施规模均有一定程度的增加。
如下为项目变更前后的生产装置情况对比:
1、增加了CCUS、PSA等装置(即为配套低碳示范工程建设内容);
2、部分装置工艺国产化,如FDPE装置改为中石油自主研发的流化床技术;
3、装置增加了节能降碳流程,如乙烯装置改为三机电驱等。
拟采用塔里木油田丰富稳定的乙烷、LPG及轻烃资源就地加工,建设120万吨/年乙烯装置(含35万吨/年汽油加氢单元)、2*45万吨/年FDPE装置、30万吨/年LDPE/EVA装置、45万吨/年PP装置、12万吨/年丁二烯抽提装置、8/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、2*5万吨/年顺丁橡胶装置、25万吨/年芳烃抽提装置、2*40万吨/年CO2捕集装置、PSA装置、45万吨/年合成氨装置、80万吨/年尿素装置,以及配套的公用工程、辅助生产设施和储运设施等。项目包括13套主体装置,主要产品为HDPE、LLDPE、LDPE、EVA、PP、顺丁橡胶、MTBE、裂解C5、苯、甲苯、混二甲苯、乙烯焦油和尿素,副产聚乙烯蜡、丁二烯、C9+、CO2和液氨等。
文章内容来源中国石油和化工等公开信息,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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