HIMA智能安全测试助力巴斯夫湛江一体化基地实现降本增效

巴斯夫 2025-03-27

作为巴斯夫在中国最大的新建项目- 巴斯夫湛江一体化基地项目，测试需要大量的人员和时间投入，尤其是工厂验收测试（FAT）、联合工厂验收测试（IFAT）和回路测试。

作为巴斯夫在中国最大的新建项目- 巴斯夫湛江一体化基地项目，测试需要大量的人员和时间投入，尤其是工厂验收测试（FAT）、联合工厂验收测试（IFAT）和回路测试。为了减少这些工作，巴斯夫引入了 HIMA 智能安全测试解决方案，其作为HIMA工程、诊断与测试工具SILworX® [1]的核心组件，能够为安全系统全生命周期提供灵活高效的自动化测试理念。

图片1：HIMA与巴斯夫中国团队智能安全测试现场（图片: HIMA集团）

最初，巴斯夫在工厂首批工段的工厂验收测试（FAT）及联合工厂测试验收（IFAT）中采用了传统测试方式。在这一过程中，传统方式显现出来的局限性，以及启停顺序控制等复杂控制逻辑的测试挑战，共同促使巴斯夫寻求采用更加创新的测试解决方案，以满足更高的项目目标并提升测试效率。

图片2：巴斯夫中国湛江一体化基地项目（图片: 巴斯夫）

巴斯夫最终决定采用 HIMA 智能安全测试解决方案实现测试流程的自动化升级。通过这一举措，不仅所有静态功能的全面测试得以自动完成，复杂的顺序控制也能通过自动化验证，同时测试结果可自动生成并记录。

面对巴斯夫在华资本投资的时间与规模挑战，同时还要实现项目目标并确保最高等级的工厂安全，必须采用创新的安全功能实施方案。在巴斯夫与 HIMA 工程师的紧密协作下，一套全新的安全功能测试与验证方案在整个项目中得以顺利实施。

该创新自动化测试方案提高了测试效率，降低了成本，同时有效提升了各测试环节的质量与准确性。基于此，大量的细小错误在测试过程中被及时发现并消除，从而显著缩短了 FAT 和 IFAT 的周期。测试报告符合规范的要求，大幅减少了文档工作其中包括手动测试的报告处理。

巴斯夫团队对测试质量与交付效率给予了高度评价，目前双方正积极讨论将该智能测试方案应用在后续工厂运营阶段的回路测试以及验证测试中。

在谈到该项目时，HIMA 集团战略营销副总裁 Peter Sieber 指出：“巴斯夫湛江一体化基地项目完美诠释了用户与解决方案供应商在工程执行以及运营中协同创新的价值创造能力。同时也印证了 HIMA 始终致力于通过创新技术，支持客户从容应对功能安全领域的复杂挑战。”

[1] SILworX® 是一款经德国TÜV莱茵认证符合 IEC 61508 标准 T3 等级的专业工程工具。作为 HIMA 智能安全平台的核心组件，它可根据项目需求灵活扩展，在实现核心安全功能的基础上，创新集成工业 4.0 功能，支持用户定制化编程。通过高效灵活的工程解决方案，SILworX® 不仅助力实现功能安全领域的数字化未来，更能为企业创造可持续发展的附加值。

文章内容来源巴斯夫，流程工业整理编辑，责任编辑：胡静，审核人：李峥