近日,中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司(以下简称“中化西南院”)中标庆华能源集团有限公司(以下简称“庆华能源”)13.75亿标方/年煤制天然气甲烷化装置中的甲烷化催化剂、宽温变换催化剂和深度脱硫剂,是国内首次全系列催化剂的国产化。这是继2022年中化西南院煤制气甲烷化催化剂及宽温变换催化剂在庆华能源实现首次整炉国产化替代以来,双方再次合作。

据悉,2022年7月底,庆华能源煤制气装置全部更换为中化西南院煤制气系列甲烷化催化剂。装置开车运行以来,峰值负荷达110%,平均负荷达到105%,运行模数大多在2.6-2.8。在较低模数的操作工况下,中化西南院煤制天然气甲烷化、宽温变换催化剂实现了长周期、高负荷、安全稳定运行。截止2024年3月底,装置产天然气气量达25亿标方,催化剂2年寿命周期预计产天然气量将超30亿标方。据庆华能源提供的数据,相同时间总产气量超国外催化剂约25%,经济效益显著。


经过庆华能源甲烷化装置工业应用,中化西南院煤制气系列催化剂与国外同类型产品相比,展现出多项优异性能。其中,宽温变换催化剂与国外催化剂相比,在更高负荷条件下,经过20个月的稳定运行,充分体现出稳定性更好、强度更高、不易粉化的特性。煤制天然气甲烷化催化剂首次工业应用投料温度为260℃(国外同类产品为280℃以上),催化剂起活温度低,缩短了开车、投料时间;催化剂运行模数适用范围宽,可在模数2.6~2.7条件下长周期、稳定运行,远低于国外同类催化剂模数大于2.95的技术要求,体现出抗积碳能力强、操作弹性大、适应性好的特点,运行结果充分证明中化西南院的甲烷化系列催化剂全面超越国外公司催化剂的技术水平。
双方再度合作,体现了庆华集团对中化西南院煤制天然气系列催化剂质量的高度认可,更是对催化剂研发实力和制造能力的肯定。这也标志着中化西南院自主研发的甲烷化催化剂彻底解决了煤制气最核心的“卡脖子”难题,为煤制天然气成套技术的国产化打下坚实基础。
文章内容来源现代煤化工,流程工业整理编辑,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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作者:本刊编辑部
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