百亿补贴加持！AI 气云成像，如何让化工安全真正“看得见”？
化工安全，是悬在行业头上的“达摩克利斯之剑”。国家《安全生产治本攻坚三年行动方案（2024-2026）》已明确要求：2026年底前，化工行业必须显著提升风险智能化管控能力！这一政策指令，为化工企业的安全监测体系升级按下了加速键。
传统依赖人工巡检、点式/激光的监测方式，在响应速度、覆盖范围及抗干扰能力已显乏力，且最关键的是——无法提供直观的泄露可视化信息！难以满足日益严格的安全管理要求和复杂工况下的风险防控需求。
传统监测的局限：效率与可靠性的挑战
在大型化工厂区，如高耸的储罐顶部、繁忙的装卸区域、错综复杂的管廊深处，传统监测手段面临显著挑战：
响应滞后： 从泄漏发现，到人工发现或传统设备报警存在时间差，错失最佳处置窗口。
覆盖不足： 难以实现关键区域（尤其是盲区、高危区）的连续、无死角覆盖。
误报/漏报困扰： 复杂动态环境（人员、车辆、设备活动）易导致传统设备误触发或漏检，消耗管理资源，降低报警可信度。
定位溯源难： 缺乏直观的泄漏点位置和扩散态势信息，不利于精准应急决策。
AI气云成像（OGI）技术：智能监测的破局之选
为应对化工安全监测的行业核心痛点，满足政策对智能化管控的硬性要求，中控技术与欧熠乐强强联手，重磅推出基于新一代AI 气云成像（OGI）技术的固定式AI 气云成像（化工版）及球形云台式AI 气云成像（化工版）监测设备，宛如一双洞察风险的“安全之眼”，强势破局化工安全监测难题。
固定式AI气云成像设备（化工版）
远距非接触： 30米范围内可高效捕捉、追踪化工气体泄漏后气云的运动状态，7×24小时无间断值守，告别“看不见”的盲区。
秒级快速响应：凭借强大的AI 算法加持，监测到气体泄漏事件后2秒内极速告警，为应急处置赢得黄金时间，大幅降低事故风险。
可视化精准溯源：不仅报警，更能直观通过视频显现泄漏位置与气云扩散方向动态图。更精准溯源，避免误判，为应急决策提供直观依据！
抗干扰能力卓越： 在化工户外复杂场景下（人员、车辆、设备活动频繁），其抗干扰能力显著优于传统设备，同时降低误报和漏报，让报警信息更可信。
广泛应用场景：适用于化工行业的生产、储存、运输等众多场景，无论是工艺区、储罐区，还是装卸区、管廊等关键点位，都能发挥出色作用。
升级款：球形云台式AI气云成像设备（化工版）
水平/垂直旋转扩大监控范围： 在继承固定式所有优势的基础上，增加了水平0~360°/垂直-90°~+90°无死角旋转扫描能力，监测视野极大拓展。
开阔区域监测专家： 完美适配大型化工工艺区、密集罐区群、纵横交错的大型管廊等复杂开阔环境设计。
更重要的是，中控技术x 欧熠乐携手推出的AI气云成像解决方案，提供深度定制化服务。可根据企业的特定监测需求、厂区布局特点及现有系统状况，量身打造部署方案，实现从精准数据采集、无缝系统联动到智能预警决策的全流程安全闭环。
实效验证：效率提升与安全管理升级
该技术方案已在多个严苛的化工场景中得到成功应用，有效提升了安全管理水平和运行效率。
浙江某大型炼化基地（罐区&装卸区）
挑战： 球罐罐底泄漏难监测、装卸区人车干扰下泄漏定位难、响应慢。
成效：成功实现对12个球罐区罐底泄漏的秒级锁定；在装卸区复杂环境下精准定位泄漏（<2秒），大幅降低误报漏报，提升了区域安全管理的效率和可靠性。
图示：浙江某大型炼化厂罐区（开阔环境）罐底气体泄漏检测预警
江苏某新材料工厂（高危禁区&多元气体）
挑战： 高危区域人员进入风险高、传统设备对复杂混合气体（乙烯/丙烯/醋酸乙烯酯）监测效果差、误报多。
成效： 构建覆盖PV装置区的全天候智能监测网络，实现高危区无人化值守，并对特定复杂气体实现精准识别与报警，降低了人员风险，提高了监测精度和管理效能。
图示：江苏某新材料厂区高危反应坝乙烯、丙烯等混合气体泄漏检测预警
内蒙古某煤化工项目（丙烯球罐顶）
挑战：罐顶人工巡检困难且危险、间歇性泄漏易被忽略。
成效：通过24小时非接触式监控，穿透复杂结构，精准捕捉泄漏点及扩散轨迹，彻底消除监测盲区，实现高危区域无人化、自动化监测，数据直通管理平台，优化了运维流程。
图示：内蒙古某煤化工厂区丙烯罐罐顶远距离泄漏检测预警
智能化升级的可行性：百亿补贴降低门槛
满足政策要求、提升本质安全水平刻不容缓，而投入成本不应成为智能化升级的阻碍。中控技术与欧熠乐联合推出“百亿补贴计划”，限时低至6折！帮助企业以极具竞争力的综合投入，快速部署这套主动、智能、可视化的AI气云成像监测防御体系程。
这意味着：
高效满足政策合规性要求。
大幅提升厂区安全防护等级和应急响应能力。
通过无人值守、减少误报、精准定位，实现长期运维成本的优化和效率提升。
为企业的平稳运行和可持续发展构建坚实的安全基石。
立即行动，为您的企业量身定制智能化气体监测升级方案！
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