广东石化成功复产聚丙烯高熔纤维料

钱伯章 2025-11-29

2025 年 11 月，广东石化 50 万吨 / 年聚丙烯装置复产高熔纤维料 PP-HY0370，产量达 2800 吨，填补华南市场缺口。面对造粒难、设备异常等挑战，公司成立攻关小组优化工艺参数与操作流程，成功攻克技术瓶颈。

2025年11月25日，广东石化50万吨/年聚丙烯装置顺利复产聚丙烯高熔纤维料PP-HY0370，截至目前产量达2800吨。这批产品的产出，有效填补了华南地区纤维料市场的供应缺口，进一步巩固了广东石化在区域市场的支柱地位，也为开拓更广阔市场打下基础。

据了解，聚丙烯高熔纤维料具有流变性强、造粒难度大等特点。特别是在全球最大的造粒机组上生产，更容易出现缠刀、垫刀甚至“灌肠”等风险。转产过程中，随着过氧化物浓度升高，还多次出现大块料、片料和团料，不仅影响产品质量，还可能引发垫刀、退刀等问题。

与此同时，挤压造粒机在转产期间也因工艺参数匹配和进料波动等问题频繁出现异常，多次被迫停机处理再重新启动。频繁的开停车不仅打乱了正常生产节奏，加大了操作强度，也对各班组的现场协调与团队配合提出了更高要求。

面对挑战，广东石化高度重视，每日早调度会均重点部署转产攻坚任务。

为此，广东石化专门成立PP-HY0370转产攻关小组，通过精准调控挤压机模板温度、切粒机转速、换网器目数与节流阀开度等参数，实施单一变量控制，有序推进转产过程，成功解决了过氧化物加入后模板出料不均、切粒机垫刀等难题。

攻关小组还采用科学量化方法，实时监测大块料的生成速度与尺寸，并组织专业团队开展成因分析，最终攻克了大块料生成的技术瓶颈。

此外，广东石化还对开停机操作步骤进行全面优化，减少频繁启停对系统的冲击。设备人员加强对挤压机主电机、减速箱、切刀等关键部件的状态监控，确保设备始终处于良好运行状态。

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