离心式压缩机防喘振控制及紧急措施

化工工程师 2025-12-10

离心式压缩机进气量低于最小进气量会引发喘振，造成设备损伤，需采取防喘振措施。常用方法包括放空法、回流法、停止供气法及双参数控制，发生喘振后需立即开启旁通阀、降低排气压力，持续时降负荷停机检查，以保障设备安全运行。

压缩机设计

离心式压缩机进口气量低于最小进气量会导致喘振发生。喘振控制就是当压缩机达到某一流量（接近喘振流量）时，机器会自动打开旁路阀或放空阀，以避免喘振的发生。离心压缩机允许的最小工作流量一般比喘振流量大5%～10%。

发生喘振时，会引起压力和流量脉动，运转极不稳定，对机器的结构有很大损伤。多级离心式压缩机的喘振点见下表。

因此离心式压缩机管路中必须采取防喘振措施。常用以下几种

放空法

压缩机排气口接有流量传感器和防喘振放空阀，放空阀由伺服电机带动。当机器排气量降低到接近喘振点时，检测气量变化的流量传感器发出讯号给伺服电机，使之动作而将防喘振放空阀打开，部分气流经放空阀放空。

不论用户需气量多少，压缩机中流过气量由于防喘振放空阀作用，总是大于喘振气量使压缩机能正常工作。这种方法浪费部分压缩气体和部分压缩功。

回流法

这种防喘振措施是将部分气流经防喘振阀再由旁路管返回机器吸气管循环使用。主要用于输送有毒或易燃、易爆及经济价值高且不宜放空的气体。当回流气量较大时，应在回流管路中安装冷却器，降低回流气体温度，以减小回流气温对机器排气温度和功耗的影响。

停止供气法

此种方法适用于供气系统中有几台机器并联工作，或供气系统容量很大，在一段时间内压缩机停止供气时用户仍可得到所需气量。由于机器与供气系统脱开，同时机器进气还采取节流措施，因此机器功耗大为减少。例如压力比为7的压缩机，采用这种措施后功耗仅为机器在喘振点前功率的15%。如采用放空或回流措施，则机器功耗与喘振点前工作是一样的。

双参数控制防喘振措施

喘振点会随离心式压缩机转速变化而有对应变化。为解决机器工作转速较低时的功率浪费和避免单参数控制的缺点，可采用气量和压力两个参数开闭防喘振阀的双参数控制。

发生喘振后应急措施

立即打开旁通阀：若现场人员发现喘振迹象，尽快手动打开压缩机进出口的旁通阀，让部分气流回流到进气端，增加进气流量，快速脱离喘振区域；

使排气压力下降：通过调节管网末端的压力阀门，使管网系统压力下降，减少压缩机排气端的压力负荷，缓解气流倒流；　　

调整负荷与停机检查：若喘振持续超过1分钟，应逐步使压缩机负荷下降（如减小转速或关闭部分进气），待运行稳定后停机检查——主要排查叶轮磨损、轴封密封情况及管网堵塞问题，确认无故障后再重新启动。