SK能源获得内部原料，创造了韩国第一个废塑料解聚化学回收的垂直整合
SK化学2025年12月11日表示，将与中国PET回收商陕西省的塑料回收专门企业克林乐（Kelinle）成立合资企业，共同建设废塑料处理设施“原料创新中心（FIC）”。
原料创新中心（FIC）将把废塑料加工成原料。目标在2026年下半年启动。
一旦该设施建成，SK化学将确保从化学回收材料的生产延伸到废塑料采购的价值链。
在国内化学企业中，SK化学在国内首次设立了具有废旧塑料回收设施的法人。
两家公司计划在中国陕西省渭南市克林乐拥有的约13200平方米的闲置场地上建立一个工艺过程，通过一系列步骤将废物转化为可回收的原材料。
在过去10年里一直在当地经营塑料回收业务的克林乐将利用当地网络采购原料，并利用SK化学的技术进行预处理后生产PET颗粒。
原料创新中心（FIC）与依赖PET瓶作为原料的机械回收商不同，它的设计目的是将废弃的纺织品（如废弃的毯子和PET瓶粉碎过程中产生的细粉）转化为化学回收的原料。
它将以每年约1.6万吨PET颗粒的初始产能开始，并将增加到每年约3.2万吨，供应SK汕头所需的大部分原料。
确保稳定的原料供应和成本竞争力。
SK化学期待，FIC的成立将成为SK化学作为未来增长动力正在培育的循环再生塑料事业的竞争力和稳定性大幅提高的重要里程碑。
SK化学以解聚为基础的循环回收事业是将废塑料分解成分子级原料，然后利用它生产新塑料。
在这个模型中，废塑料作为主要原料，就像原油一样。
因此，确保以有竞争力的价格获得可靠的废塑料供应是再生塑料业务的关键基础。
通常，再生塑料生产商从外部供应商处采购废塑料原料。
因此，根据收集条件和市场动态，他们天生就面临价格波动和供应不稳定的风险。
随着全球法规越来越多地要求使用再生材料，该行业预计废塑料需求的增长将进一步加剧价格波动和供应不稳定。
建立废塑料内部采购系统有望减少原料的不确定性，进一步提高成本竞争力。
FIC将主要处理通常被焚烧的投入，因为它们很难用作回收原料，使采购成本低于透明PET瓶，后者更容易回收。
该公司的分析表明，一旦FIC全面投入运营，它既可以为循环回收业务提供稳定的原料供应，又可以将废塑料原材料成本降低约20%。
重复利用通常被焚烧或填埋的废毯也有望带来有意义的减少废物的好处。
据估计，全球每年有460万吨床上用品被丢弃，但回收率不到1%。
尽管废弃毛毯等材料在采购方面比透明PET瓶具有成本优势，但将其转化为原料需要先进的技术，迄今为止还没有商业化的案例。
SK化学是世界上第一个实现解聚化学回收商用化的企业，可以回收纺织品、纤维填料、彩色PET瓶等难以回收的废弃物作为原料。
与依靠物理粉碎和再加工的机械回收不同，以解聚为基础的回收过程将废弃塑料转化为分子级原料。
这使得重复回收而不降低质量，从卫生的角度来看，它也优于机械回收。
SK化学表示：通过FIC，我们已经确保了从解聚和材料生产到原料采购的完整回收价值链。
将废弃毯子等难以回收的废物转化为资源所获得的成本优势，将有助于打破再生塑料的价格壁垒，从历史上看，再生塑料的价格一直高于石油基材料。
另外，SK化学于2023年在中国汕头设立了以化学物质回收为基础的生产法人，通过商业化生产r-BHET和CR-PET，构筑了全球循环回收中心。
在韩国，该公司在蔚山工厂建立了回收创新中心（RIC），将解聚试验设施与共聚酯生产连接起来，形成了从研究到生产的桥梁。
与此同时，SK化学通过积累废弃横幅和织物等纺织废弃物的解聚和再聚技术，推进了循环再利用价值链。
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