2025年12月11日,中石化起运公司茂名石化项目炼油区RTC装置大型设备——丙烯塔(Ⅰ)吊装作业顺利完成,这是4000吨级履带式起重机转场至炼油区RTC装置后的“首吊”。

吊装当日,11时17分,设备正式吊装。14时40分,历经约3个半小时,4000吨级履带式起重机与1350吨级履带式起重机配合将设备由水平状态吊装至直立状态。19时17分,丙烯塔(Ⅰ)顺利就位,标志着丙烯塔(Ⅰ)吊装任务完成。

中石化茂名分公司炼油转型升级及乙烯提质改造项目总投资为3007403.0万元,建设地点为茂名高新技术产业园区和茂南石化工业园区,建设周期为36个月。
该项目包括炼油转型升级和乙烯提质改造两部分,其中,炼油转型升级部分在保持原油一次加工能力1800万吨/年不变情况下,按照“减油增化”原则,采用中石化最新自有技术建设300万吨/年催化裂解等4套装置。乙烯提质改造部分采用自主创新技术将乙烯规模由100万吨/年改造到164万吨/年,落实“高端化、精细化”战略,建设100万吨/年乙烯装置、40万吨/年全密度聚乙烯等12套装置,以及配套的公用工程及辅助设施。

茂名石化炼油转型升级及乙烯提质改造项目被国家发改委纳入《国家石化产业规划布局方案》,是广东省和中国石化推动制造业高端化智能化绿色化发展的重点项目,也是茂名石化实现第四次跨越式发展的关键项目,项目于2023年11月17日开工,预计2026年底建成投产。
该项目建设的16套装置中,有14套采用中国石化自有先进技术,占比达到87.5%,其中24万吨/年双氧水等多套装置的技术达到国内领先、世界先进水平。项目设备国产化率98.65%,乙烯三机等核心关键机组全部采用国产化设备,走在国内炼化企业设备国产化最前列。
项目实施后,茂名石化将在总炼油能力不增加的前提下,采用“催化裂解+基础油提质”为核心的化工型炼油总流程,采用自主领先的高效催化裂解技术,成品油收率从50.2% 降至39.8%,最大限度生产乙烯原料和化工产品,保供新建100万吨/年乙烯装置原料需求。如“减油增化”的RTC技术,与常规催化裂化技术相比,丙烯产率可增加2倍多,乙烯产率增加3倍多,汽油收率降低20个百分点,柴油收率降低9个百分点。
项目投用后,将减产成品油185万吨/年,增产乙烯原料167万吨/年,有效应对国内炼能过剩加剧和替代能源规模不断增长的冲击,最大限度生产化工原料和化工产品;化工下游产品瞄准华南区域市场,聚焦粤港澳大湾区,结合茂名(国家)高新技术产业开发区需求,生产茂金属聚乙烯、环氧丙烷、ABS树脂、环保橡胶油等高端合成材料和精细化工原料,有效替代进口,补强国内产业链、供应链。
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