轴承怎么坏的？结合图片“直观看看”轴承损坏的各种情况以及措施。值得收藏！

设备运维 2025-12-27

轴承作为机器 “关节”，其损伤直接影响设备运行。本文详解表面剥落、表皮剥落、硬物划伤、粘着擦伤、断裂 5 类常见损伤的成因 —— 含负载超标、润滑不当、安装偏差等，同步给出减轻负担、选对润滑油、精准安装等应对措施，助力提前养护、规避大修。

引言:轴承就像机器里默默工作的“关节”，它要是出了问题，整个机器都可能“罢工”。但轴承的“伤病”往往有迹可循，读懂这些信号，就能提前养护，避免大修。下面我们就用大白话结合轴承损坏的图片，聊聊几种常见的轴承损伤是怎么回事、怎么来的，又该如何应对。写的不一定对你的胃口，但是图片绝对值得你收藏。

01表面掉皮（剥落）

这是怎么回事？

你可以想象成轴承的滚动轨道或滚珠表面，因为长期反复受压“累”了，开始一小块一小块地掉材料，表面变得粗糙不平。

通常是因为：

太累了：承受的力气超出设计，或者有突然的冲击。
没装好：安装歪斜，导致轴承“别着劲”工作。
进了脏东西：灰尘、沙子甚至水汽跑进去了。
没油或油不对：好比车子没机油，干磨。
基础没打好：轴承的“家”——轴或轴承座本身不圆、不牢。

该怎么办？

1、减轻负担：检查是不是机器超负荷运行了。

2、好好安装：一定按规范操作，确保对正、对平。

3、保持清洁：用好密封圈，别让脏东西和水进去。

4.选对润滑油：根据速度和负载，用合适粘度、足够量的油。

5.检查“地基”：确保轴和轴承座的加工精度。

02皮肤过敏（表皮剥落）

这是怎么回事？

这种损伤更轻微一些。表面先出现一些暗淡的斑点，然后产生极细小的裂纹（只有头发丝的十分之一深），导致非常细小的颗粒脱落，像皮肤过敏起皮一样。

通常是因为：

油太脏或不对路：润滑油里有杂质，或者根本不适合这种轴承。
表面太粗糙：轴承本身或者配合的零件表面不够光滑。

该怎么办？

换干净的油：选用清洁、高品质的专用润滑脂或润滑油。
升级密封：严防死守，不让污染物进入。
提高“肤质”：在精密应用中，选用表面加工更光滑的轴承。

03硬物划伤（刮伤）

这是怎么回事？
就像用砂纸或硬物划过表面，留下一条条的线性伤痕。常出现在滚道圆周方向或滚子的边缘。

通常是因为：

暴力摩擦：负载过大或预压太紧，导致油膜破裂，金属直接干磨。
进了硬渣子：润滑脂里混进了沙粒、金属屑等硬质颗粒。
安装变形：轴承装歪了，导致滚动不畅，发生滑动刮擦。

该怎么办？

调整力度：检查和调整负载与预紧力。

加强过滤：保持润滑油清洁，密封要好。
精准安装：确保轴承安装到位，不倾斜。

04粘着擦伤（污损）

这是怎么回事？

在高速轻载或润滑不良时，轴承接触表面的油膜会撕裂，导致金属表面因瞬间高温而微熔并相互粘着，然后被撕开，造成表面粗糙和损伤。

通常是因为：

又轻又快还急停：比如高速空转或频繁启停的场合。
油“抓不住”表面：润滑剂的粘附性太差，无法形成保护油膜。
润滑不足：油太少或供油方式不对。

该怎么办？

加点“预紧力”：适当调整，让滚子贴得更稳。
用好油：选用粘附性强、极压性能好的润滑剂。
保证供油：改进润滑方式，确保油能持续到达摩擦点。

05硬撑到裂（断裂）

这是怎么回事？
这不是磨损，而是“内伤”——轴承套圈的挡边或滚子边缘，因为承受了过大的冲击力或应力集中，直接开裂或崩掉一块。

通常是因为：

安装太暴力：用锤子直接砸进去。
突如其来的重击：运行中遇到严重过载或冲击。
设计或支撑不当：挡边部位没有得到均匀有力的支撑。

该怎么办？

温柔安装：尽量采用加热安装等无冲击的方法，使用专业工具。
避免冲击：检查机器运行工况，消除异常冲击源。
给足支撑：确保轴承座和相邻结构能提供稳固的支撑。

文章内容来源设备运维，流程工业整理编辑，责任编辑：胡静，审核人：李峥

01表面掉皮（剥落）

02皮肤过敏（表皮剥落）

03硬物划伤（刮伤）

04粘着擦伤（污损）

05硬撑到裂（断裂）

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轴承怎么坏的？结合图片“直观看看”轴承损坏的各种情况以及措施。值得收藏！

01表面掉皮（剥落）

02皮肤过敏（表皮剥落）

03硬物划伤（刮伤）

04粘着擦伤（污损）

05硬撑到裂（断裂）

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