中石油塔里木二期乙烯项目 2026 年投产设备国产化率超 98% 打造零碳石化标杆

2026-01-21

2026 年中石油独山子石化塔里木 120 万吨 / 年二期乙烯项目将全面投产，总投资 256.56 亿元，设备国产化率超 98%，首创电驱乙烯三机，通过绿电直供与碳捕集技术年减碳 21 万吨，成石化绿色转型示范。

2026年1月16日，《人民日报》刊发《今年，中央企业有哪些大国重器值得期待》，其中，中国石油天然气集团有限公司党组书记、董事长戴厚良接受专题采访表示，2026年，中国石油独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目将全面建成投产。

这一项目设备国产化率超98%，乙烯三机全电驱、挤压造粒机组等重大装备首次实现国产化；项目通过“蓝氢转蓝氨+二氧化碳转尿素”的绿色生产和二氧化碳利用模式，努力打造石化零碳园区。

这座总投资256.56亿元、占地近310公顷的现代化工业集群，由120万吨/年乙烯装置和配套绿色低碳示范工程构成。10套生产装置采用国内技术，其中9套为中国石油自主技术，装备国产化率达99%，设备电气化率为30.3%，具有综合能耗低、装备国产化率高、绿电应用率和电气化率高、二氧化碳与污水近零排放等特点。

作为中国石油重点打造的四大示范工程之一，该项目不仅承载着保障国家能源安全的战略使命，更成为新疆优势资源转化的关键支点。

塔里木120万吨/年二期乙烯项目

独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯项目位于库尔勒上库高新技术产业开发区石油石化产业园。它涵盖了乙烯装置、FDPE装置、LDPE装置（具备EVA生产能力）、PP装置、丁二烯抽提装置、MTBE/丁烯-1装置、顺丁橡胶装置、裂解汽油装置、芳烃抽提装置，以及相关的公用工程、辅助生产设施和储运设施等。项目的主要产品包括HDPE、LLDPE、LDPE、EVA、PP、顺丁橡胶、MTBE、裂解C苯、甲苯、混二甲苯和裂解燃料油，同时还会产生副产品如聚乙烯蜡、丁二烯和C9+等。

该项目所采用的工艺技术主要源自国内外知名企业和研究机构，确保了项目的先进性和可靠性。具体来说，乙烯装置、FDPE装置、LDPE装置（具备EVA生产能力）、PP装置等关键工艺环节，都引进了国内外领先的技术和设备。同时，项目团队还与多家专业机构合作，共同研发和优化了丁二烯抽提装置、MTBE/丁烯-1装置、顺丁橡胶装置等特色工艺，进一步提升了项目的整体技术水平。

本项目旨在充分利用塔里木油田丰富的乙烷、LPG及轻烃资源，通过就地加工建设乙烯项目，实现大规模、短流程、低投资、短周期及高收益的特点，从而迅速落地投产。项目建成后，将与现有的乙烷制乙烯项目共同打造国内领先、利用C2及轻质原料制乙烯的生产基地，不仅符合“当地资源高效利用、保障油田轻质资源供应畅通”的战略目标，还能提升天然气资源的整体价值，进而推动中石油炼化业务的持续高质量发展。

塔里木120万吨/年二期乙烯项目是一项标志性工程，对于推动国家能源和化工产业绿色发展，带动新疆经济社会高质量发展，加快中石油炼化转型升级具有十分重要的意义。

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