鲁姆斯与住友化学合作 PMMA 化学回收技术实现商业化助力塑料闭环循环

钱伯章 2026-02-07

鲁姆斯技术公司与住友化学宣布 PMMA 化学回收技术实现商业化，该技术经中试验证，可将废 PMMA 转化为高纯度 MMA 单体，减排约 50%，兼具可扩展性与经济性，助力石化行业循环经济发展。

魯姆斯技术公司（Lummus Technology）和住友化学（Sumitomo Chemical）宣布其高效的聚甲基丙烯酸甲酯化学回收（PMMA-CR）技术已可商业化。

这进一步巩固了双方自2024年5月首次宣布的战略合作伙伴关系，旨在共同开发和商业化支持石化价值链循环利用和碳中和社会的技术。

通过将魯姆斯的工艺专长与住友化学的材料创新相结合，我们正在提供一种可扩展且经济可行的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）回收解决方案，魯姆斯技术公司总裁兼首席执行官莱昂·德布鲁因（Leon de Bruyn）表示，“这为我们的客户提供了明确的途径，以减少废弃物、降低排放，并从回收材料中挖掘新的价值——将可持续性转化为竞争优势。”

住友化学表示：我们很自豪能与值得信赖的合作伙伴魯姆斯技术公司共同将这项创新的PMMA-CR 技术推向市场。通过商业授权，我们将助力实现循环经济，推动 PMMA 的回收利用。”

自2024年建立合作关系以来，魯姆斯（Lummus）和住友化学（Sumitomo Chemical）一直在推进 PMMA-CR 技术的开发和商业化，包括在日本住友化学的中试工厂成功验证。该技术可将废弃的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）回收转化为高纯度的甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体。其解聚系统由日本制钢所（The Japan Steel Works, Ltd.）和住友化学共同开发，所生产的回收MMA质量可与化石原料生产的材料相媲美。该工艺预计还能将整个生命周期的温室气体排放量减少约50%*，从而减少塑料废弃物并降低对化石原料的依赖。

高效PMMA回收工艺：将消费后和工业后PMMA废料转化为高产率、高纯度的循环 MMA 单体。

先进解聚系统：采用高效系统，配备双螺杆挤出机和加热系统，实现温度均匀和卓越的热效率，并针对PMMA解聚进行了进一步优化。

连续运行：自清洁挤出机系统确保设备利用率高且操作简便。

可扩展和模块化：通过复制生产线来调整产能；可作为模块化ISBL包装提供。

循环整合：生产的回收MMA单体质量与由化石资源制造的MMA单体相当，实现 PMMA在汽车、电子、建筑等领域的真正闭环回收。

随着PMMA-CR 技术现已可供授权，魯姆斯和住友化学已准备好支持客户向循环 PMMA转型，帮助提高资源效率并减少环境影响。

住友化学基于生命周期评估（LCA）方法计算得出的价值，与源自化石资源的材料相比。

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