塔里木二期乙烯项目关键设备吊装完成 2026 年下半年正式投产

2026-02-11

2026 年 2 月 5 日，独山子石化塔里木 120 万吨 / 年二期乙烯项目化肥装置尿素造粒塔除尘器完成全部吊装，为 5・30 中交、下半年投产奠定基础。项目采用绿电、国产化率超 98%，建成后将生产高端聚烯烃与高性能材料，实现近零排放。

2026年2月5日，独山子石化公司塔里木二期乙烯项目化肥装置建设现场，800吨履带吊将尿素造粒塔除尘器第一段构件精准就位。标志着该项目开工以来，最后一批大型吊装首吊成功，为装置实现“5·30”高质量高水平中交，下半年正式投产奠定坚实基础。

独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目位于塔克拉玛干沙漠北缘、库尔勒上库工业园区。项目将依托塔里木盆地丰富的油气资源，新建120万吨/年乙烯、两套45万吨/年全密度聚乙烯、30万吨/年低密度聚乙烯等11套主要生产装置，自有技术应用率超过99%，设备国产化率超过98%。

该项目具有原料轻、收率高、流程短、投资少、成本低等优势，产品规划突出“专用料、品牌化、高端化、多元化”特点，年加工原料275.5万吨，可年产逾200万吨高端聚烯烃和高性能橡胶材料。项目运营后，将100%使用“绿电”，综合能耗低于行业先进水平，二氧化碳和污水实现近零排放。

本次吊装的造粒尾气高效净化系统（除尘器）是化肥装置核心设备。吊装难度突出：该系统组件分三段吊装，总重120吨、吊装高度超125米，对精度和安全管控要求极高。首吊成功后，项目团队紧接着于2月5日17:00完成第二段吊装，2月6日12:30完成第三段吊装。该系统是造粒塔关键配套设施，兼具造粒尾气环保治理与造粒工序风量供给功能，采用业界先进的尘氨水汽一体化治理技术，最大供风量可达168万立方米/小时，投用后粉尘及氨排放浓度均低于20毫克/立方米，远优于现行环保标准。为保障吊装安全高效，塔里木二期乙烯项目开工试车指挥部吊装专班联合中油一建现场团队，反复论证优化方案，全程现场督战，细化流程并实施闭环管控。

除尘器是绿色低碳尿素生产的关键设施，排放指标大幅优于国家标准；化肥装置是项目第四批批复装置，比乙烯等主力装置晚开工近一年，且兼具拆迁与新建双重任务——需保障老装置延迟停工创效，又要实现新装置与相邻装置同步建成、同步中交，建设压力较大，项目部和建设单位齐心协力，按计划推进项目进展。

目前，化肥装置建设进度已完成80%以上，全面进入收尾阶段。春节长假期间，近600名建设者将留守现场，全力推进剩余设备安装和调试工作，为项目高质量高水平中交筑牢基础。

除尘器吊装标志着尿素造粒塔土建工作全部收尾，项目全面进入设备安装攻坚阶段；项目建设最大难点是利旧设备及管道安装，旧设备检修率超70%，近4公里管道均来自老装置，所有利旧管道已完成100%检测，保障装置投产后安全稳定运行。

吊装结束后，塔里木二期乙烯项目开工试车指挥部人员与一线建设者迅速投入后续施工，全力以赴确保项目按计划有序推进，切实保障各节点任务落实到位。

据悉，塔里木石化乙烯项目的建设内容包含120万吨/年乙烯装置等13套主体装置，还有公用工程及辅助设施等，主项工程共70个。项目以塔里木油田的乙烷、LPG及轻烃为原料，生产HDPE、聚丙烯、顺丁橡胶等多种产品，还配套建设绿色低碳示范工程，捕集裂解炉烟气中的二氧化碳用于尿素生产。

该项目2023年4月开展环评第二次公示；8月项目成功落地并召开建设动员会；10月项目正式启动；12月21日项目正式开工建设。

2024年5月26日项目120万吨/年乙烯装置裂解炉开工；6月20日进行项目变更环评第二次公示；11月30日项目公辅Ⅰ放射源库完成交接，这是项目首个完成交接的关键单元。

2025年2月12日项目复工，本年度定为工艺安装攻坚年，计划2026年下半年投产。

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