基因改造细菌将纸浆副产品转化为尼龙原料,LiGNUM项目用微生物实现石油基塑料的绿色替代——每年数万吨秸秆废料在曼海姆工厂重获新生,循环经济理念正通过跨学科联盟变为现实。
用秸秆制造塑料——这正是Christoph Wittmann领导的系统生物技术团队与其科研与工业界合作伙伴自2026年2月初以来一直在开展的项目的核心内容。在由德国联邦教育与研究部(BMBF)资助的“LiGNUM”项目中,研究人员通过对细菌进行基因改造,使其能够利用秸秆纸浆生产中的副产品来制造尼龙(聚酰胺)的基础原料。
将工业副产流转化为可再利用的原材料,是循环经济的核心理念。“LiGNUM”项目正式将这一理念付诸实践:借助微生物将纸浆生产中的材料流转化为新型塑料的关键原料,从而取代石油基原料。更令人欣喜的是,该项目既扎根于当地,同时又实现跨区域网络协作。
该项目由德国萨尔兰大学的Christoph Wittmann协调的一个跨学科研究联盟推动。在为期三年的时间里,来自科研和工业界的合作伙伴将携手开发可持续的尼龙(聚酰胺),并测试其工业可行性。Christoph Wittmann表示:联盟的目标是以可持续的方式生产工业用尼龙(聚酰胺),直至达到中试规模。LiGNUM联盟由德国联邦教育与研究部(BMBF)资助,于2026年2月启动。除了萨尔兰大学之外,德国生物质研究中心(DBB)、莱布尼茨农业工程与生物经济研究所(IMB)以及工业合作伙伴Tecnaro GmbH(生物基聚合物专家)和Essity Operations Mannheim GmbH也参与其中。
LiGNUM项目所需的起始原料来自纸浆生产的副产品。合作伙伴Essity在其纸浆厂使用农业秸秆作为生活用纸的原料。该过程会产生一种木质素基材料流,并以"InnoLig+"品牌推向市场。Christoph Wittmann称:仅在Essity位于曼海姆的工厂,每年就能生产数万吨这种材料——如此规模足以使其在工业应用中发挥重要作用。该项目旨在利用这种生物基材料流,通过生物技术工艺生产塑料原料。
目前,尼龙(聚酰胺)的关键原料主要通过石化方式生产——以化石资源为基础,并采用高能耗的生产工艺。LiGNUM项目则遵循'绿色化学'的原则:利用微生物将生物基材料转化为塑料基础原料,有望从根本上替代石化生产路径。
项目概览:"LiGNUM——木质素基材料流微生物提质生产可持续生物材料"项目获得德国联邦教研究部(BMBF)约155万欧元资助,其中约94万欧元拨付给萨尔大学Christoph Wittmann团队。项目合作伙伴德国生物质研究中心(DBB)、莱布尼茨农业工程与生物经济研究所(IMB)、Tecnaro GmbH和Essity Operations Mannheim GmbH。项目于2026年2月1日启动,为期36个月。
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作者:本刊编辑部
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