2026-03-10

国产首台套全电驱裂解气压缩机在独山子石化塔里木二期乙烯项目成功试车。该机组作为乙烯装置的“心脏设备”，其成功试车为项目后续全线吹扫及全流程联调联试提供了关键动力保障，标志着我国在乙烯核心装备的国产化和电驱化应用上取得重要突破。

2026年3月6日，国产首台套全电驱裂解气压缩机，在独山子石化塔里木二期乙烯项目试车成功，为项目后续高效推进奠定基础。

作为乙烯装置“心脏设备”，这两台机组是国产首台套全电驱机型，其稳定运行直接关系整套装置的生产效率与安全。此次试车攻坚项目团队将原计划3月15日的试机节点大幅提前至3月1日，启动工期压缩半个月。

3月1日11:17，1号机组顺利启机，运行正常后，工作人员开展了4小时的空载机械试运转，测试结束后优化变频器和相关参数。

3月2日，2号机组完成空气空载机械试运转及参数优化。

3月3日至4日，两台机组同步启动，完成变频器切换测试，同步推进防喘振阀、阀前管线及相关管线的吹扫工作。

试车成功后，机组轴振动、轴位移、轴承温度、进出口压力等数据稳定，为后续装置吹扫提供了可靠动力保障。

目前，两台裂解气压缩机正式启机筹备工作正有序推进，为后续全线吹扫做准备。与此同时，乙烯、丙烯压缩机组已完成电机单试，正在开展无应力配管与对中工作，待工艺、仪表、电气条件齐备后，按计划开展空载机械试运转。

相比传统汽轮机驱动，全电驱机组省去长时间暖管暖机环节，占地面积更小、安全风险更低、运行更高效，契合项目绿色低碳建设理念。

据了解，塔二期依托当地丰富乙烷、LPG及轻烃资源，设备国产化率超98%，自有技术应用率超99%。项目建成后，独山子石化乙烯总产能将提升至300万吨，跻身全国前列。

此次裂解气压缩机组试车成功，有效验证了设备安装与仪电调试质量，打通了工艺气体输送的关键环节，为后续全流程联调联试奠定了坚实基础。

本文来源独山子在线官微，流程工业整理编辑，责任编辑：胡静，审核人：李峥。欢迎您关注“流程工业”公众号，第一时间获取石油、化工、水处理、新材料、新能源最新市场动态，以及技术进展和项目信息。