科思创公司与弗劳恩霍夫环境、安全与能源技术研究所(UMSICHT)签署合同,共同建设一座开创性的智能热解回收试验工厂,用于对硬质聚氨酯泡沫废弃物进行处理
材料制造商科思创公司与弗劳恩霍夫环境、安全与能源技术研究所(UMSICHT)签署了一份合同,将共同运营一座每年处理2000吨的智能热解回收试验工厂,用于对硬质聚氨酯泡沫废弃物进行处理。该工厂将于2028年投入运营。该协议标志着将这项技术规模化以将电器和建筑的保温废料转化为高纯度的再苯胺用于生产 MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)方面取得了重要的里程碑进展。所生产的 MDI 满足与传统MDI相同的纯度标准,且与传统化石基生产路线相比,其碳足迹可降低高达 401%。
与弗劳恩霍夫乌姆西奇特研究所达成的协议是将智能热解技术商业化的重要一步,该技术将用于回收聚氨酯硬质泡沫材料。此次合作将我们的化学和技术专长与弗劳恩霍夫研究所的工艺工程能力及资产相结合,以实现一项能够证明废旧聚氨酯材料化学可回收性的技术,并从根本上改变我们为MDI生产获取原材料的方式。通过从废料流中回收高价值分子,我们正在将循环经济从愿景变为现实,同时显著降低我们产品的碳足迹。
该工厂将于 2028 年开始运营。
根据该协议,弗劳恩霍夫乌姆西奇特研究所将利用其热解研究专长以及现有的化学回收基础设施,来实施并扩大科思创公司专有的智能热解工艺。该试点工厂每年的回收能力为2.千吨废旧泡沫材料。由此产生的苯胺的量可用于生产约20万台冰箱的隔热材料。新工厂计划于2028年中期开始运营,主要处理来自废旧绝缘聚氨酯材料的硬质PUR/PIR泡沫废物。该技术特别针对硬质泡沫,因为其交联的分子结构使其回收难度极大。
迈向工业应用阶段。该项目是数年高强度联合研究的成果总结,这完全符合弗劳恩霍夫致力于将研究与应用衔接起来的使命:我们不仅在展示技术可行性,而且正积极朝着工业应用迈进。该项目依托我们自身在化学回收和下游加工方面的研究及技术发展。试点工厂将使我们能够大规模优化工艺参数,并为进一步的加工测试和市场开发提供充足的材料。”
这种智能热解工艺能够产出纯度约为99%的苯胺,这种苯胺可用于生产符合与传统MDI相同质量标准的再生MDI。
硬质泡沫塑料市场亟需闭环解决方案。这一发展尤为重要,因为仅在欧洲,硬质泡沫塑料的MDI市场预计将在2025年的140万吨基础上增长至2035年的190万吨,其增长动力源于建筑和制冷领域对节能保温材料需求的不断上升。
例如,欧盟的相关法规和市场要求越来越多地要求为PUR/PIR刚性泡沫提供可扩展的终期处理方案,这给该行业带来了巨大的挑战。科思创和弗劳恩霍夫 UMSICHT 研发的化学回收技术提供了一条可行的解决方案,通过破坏分子键来回收原本会损失掉的有价值的原材料。
这一技术的发展基于在循环泡沫材料方面的广泛研究。该研究由欧盟资助,是一个由科思创牵头、与弗劳恩霍夫乌姆西奇特研究所以及来自欧洲各地的23家其他合作伙伴共同参与的旗舰项目。在经过成功的实验室和小型工厂规模的演示之后,这个智能热解试点工厂标志着迈向商业应用的关键下一步。
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作者:本刊编辑部
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