特勒博格推出低碳足迹EPDM橡胶产品碳足迹可降低高达55%

钱伯章 2026-05-04

特勒博格推出两款基于可再生原料的低碳EPDM橡胶。其原料来自废食用油、秸秆等，与传统产品相比，化合物碳足迹降低51%-61%，而性能不变。产品适用于汽车、制造等领域，用于O型圈、垫圈等密封件。其原料经ISCC PLUS认证，碳足迹计算方法正由第三方验证。

特勒博格(Trelleborg launches)密封解决方案公司凭借推出两款乙烯丙烯二烯单体（EPDM）橡胶产品，标志着关键工业聚合物在环境影响方面实现了重大转变，这些产品的产品碳足迹（PCF）可降低高达 55%。

降低碳足迹材料的范围包括70度肖氏硬度和80度肖氏硬度的材料，与传统的三元乙丙橡胶相比，这些材料的性能丝毫不受影响。

项目新推出的低碳足迹三元乙丙橡胶材料是由基于非化石资源的原始聚合物制成的，这些资源来源于可再生原料，如食用油、稻草、林业废弃物和桐油。

这些材料具有显著的环保优势，因为其原料来源于循环利用的资源。尽管在复合形式下其碳足迹可降低高达61%，但最终的配方与由化石燃料原料制成的传统三元乙丙橡胶弹性体相当，确保了相同的应用性能。

系列包括70度肖氏硬度的E7T11和 80度肖氏硬度的E8T12两种产品，这两种产品非常适合用于生产O型圈、垫圈以及定制化产品。这些等级适用于汽车、加工、制造、自动化、能源、农业以及建筑和采矿设备等领域的应用。

它们用于密封发动机、门、泵、阀门、管路连接器、家用电器、气缸、太阳能电池板、船用舱口和舱门以及一系列与供暖、通风、空调、冷冻和制冷相关的功能部件。

通过与可持续发展领域的领军企业及原材料供应商阿兰赛奥合作，这两种三元乙丙橡胶化合物的原料是由废弃食用油、稻草、林业废弃物和桐油等制成的聚合物。以化合物形式存在时，E7T11的碳足迹减少了51%，E8T12碳足迹减少了 61%，相较于传统材料而言。

阿兰赛奥(Arlanxeo)的生物循环型EPDM系列产品已通过ISCC PLUS认证，采用“质量平衡法”进行检测，该方法追踪了其橡胶生产过程中所使用的生物循环原料的使用情况。这确保了以凯尔坦®生态BC聚合物品牌销售的生物循环产品数量与原料来源一致。

特勒博格随后将三元乙丙橡胶与来自废旧轮胎等来源的再生炭黑以及其他原料相结合，从而制成了这些化合物。

为确保PCF计算方法的准确性，特勒博格公司与专注于可持续发展和运营风险管理系统平台的斯佩拉解决方案公司合作。该方法目前正在由国际知名认证机构德凯进行验证。

本文系“流程工业”首发，未经授权不得转载。责任编辑：胡静，审核人：李峥