正式投料开车！独山子石化成为中西部唯一300万吨级乙烯产业基地

2026-07-17

独山子石化塔里木 120 万吨 / 年乙烯工程一次开车成功，国产化率达 99%，构建全链条低碳体系，年减碳 137 万吨，填补南疆新材料产业空白。

2026年7月16日，中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程正式投料开车一次成功。这是我国首个全链条绿色低碳乙烯工程，也是我国中西部地区规模最大的乙烯产业基地。

工程位于新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市上库工业园区，该园区是全国首批国家级零碳园区中唯一一个以高耗能石化产业为主的园区。工程占地309.599公顷，是国家石化产业规划布局重点项目，建成全球首个乙烯裂解炉碳排放循环利用示范基地，每年减碳137万吨，为零碳园区建设提供了石化工业绿色低碳发展范本。

项目建成国内首套自主技术三机全电驱乙烯装置，下游3套45万吨挤压造粒机组实现国产化零的突破，项目整体国产化率达99%。11套主要生产装置中有10套采用国内自主技术，5项技术为首次工业放大应用。项目每年可生产120万吨乙烯、10万吨顺丁橡胶等高端化工产品。

乙烯是生产塑料、橡胶、化纤等成千上万种化工产品的基础原料，被誉为“化工之母”。这项占地300多公顷的超级工程，共包括11套大型生产装置。作为国内炼化行业首个全链条践行绿色低碳发展理念的示范工程，项目构建起“绿电直连+碳捕集+蓝氢+蓝氨+绿色化肥”全链条低碳技术闭环体系，依托光伏绿电直供、超低浓度烟气碳捕集、副产氢提纯制氨等集成技术，实现生产废气、副产气全部资源化利用，全厂年减碳量达137万吨。

投产后，中国石油独山子石化公司成为我国中西部唯一的300万吨级乙烯产业基地，填补南疆高端聚烯烃、合成橡胶等新材料产业空白，进而带动区域下游千亿级产业集群形成。工程可拉动所在地巴音郭楞蒙古自治州GDP增长15%，间接创造就业岗位数量占所在市库尔勒市2026年城镇新增就业目标的一半以上，真正实现以产业发展带动就业增收、民生改善。

此外，作为推动中国石油绿色低碳转型的标杆工程，以及国内石化行业首个全链条践行绿色低碳发展理念的示范工程，该工程构建“光伏＋化工”绿色循环生态，实现绿电直连，每年消纳10亿千瓦时塔里木油田光伏清洁电力；建成全球第二套、我国第一套采用自主技术的乙烯三机电驱装置，完成从“热能驱动”到“电能直驱”的跨越，为石化行业低碳转型提供了一套可复制、可推广的“中国方案”；采用国内首创的超低浓度二氧化碳一体机捕集技术，将原本排放至大气的低浓度裂解炉烟气二氧化碳动态捕集，构建“绿电直连＋碳捕集＋蓝氢＋蓝氨＋绿色化肥”全链条低碳技术闭环体系，实现二氧化碳、副产氢气全部回收再利用。

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