2026 年 8 月 3 日,加州大学洛杉矶分校塞缪尔尼学院与梨花女子大学的研究团队宣布,开发出一种新型化学工艺,能够将未分类的混合塑料废料直接转化为高纯度氢燃料,并有效解决碳排放问题。
目前,全球仅有 9% 的废弃塑料被回收,其余大部分被填埋或焚烧。传统回收工艺高昂的分类成本是阻碍回收率提升的关键瓶颈。该团队开发的 “碱性热处理”(ATT)工艺,无需对塑料进行预先分类,即可在单一反应器中高效处理聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)这三种最常见的混合废料。
与需要高温的传统气化技术不同,ATT 工艺在更低的温度下运行,且反应过程中释放的碳会被氢氧化钠捕获并转化为固体碳酸钠,从而防止二氧化碳进入大气,实现温室气体减排。实验数据显示,该工艺可产生纯度超过 90% 的氢气,且原始塑料碳的 75% 以上能被固定为稳定的碳酸盐。
针对化学性质惰性的聚乙烯和聚丙烯,研究人员创新性地引入了热氧化预处理步骤,通过温和加热向聚合物链引入含氧官能团,使其能够被碱性处理高效分解。这一突破克服了以往低温技术仅能处理含氧塑料的限制,为氢能经济和塑料循环经济提供了极具潜力的商业化路径。
技术科普
碱性热处理(ATT):一种利用氢氧化钠与有机材料在加热条件下反应产生氢气的技术。该工艺通过将碳固定为固体矿物,避免了二氧化碳排放,具有反应温度低、无需复杂分选等优势。
气化技术:一种将含碳物质(如煤、生物质或塑料)在高温下转化为合成气(氢气和一氧化碳)的过程。传统气化通常能耗较高,且易产生大量碳排放。
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作者:本刊编辑部
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