恒逸聚酰胺 6 熔体直纺技术国际领先

钱伯章 2026-08-12

恒逸联合高校攻克聚酰胺 6 熔体直纺技术，建成全球首套万吨级装置，水耗降 80%、电耗降 30%，达国际领先水平。

恒逸研究院联合东华大学、浙江理工大学及浙江大学，成功攻克 “聚酰胺 6 连续聚合熔体直纺关键技术及产业化” 项目。经鉴定，该技术整体达到国际领先水平，成功解决了 PA6 水解开环聚合体系熔体小分子含量高、难以直接纺丝的行业难题。

项目团队创新开发了专用连续聚合工艺及高效短流程脱挥装备，建成了全球首套万吨级聚酰胺 6 连续聚合熔体直纺产业化示范装置。该装置运行稳定，可规模化生产半消光、全消光 POY、FDY 及易去污、阻燃等差别化纤维。相比传统间歇切片纺工艺，新技术省去了切粒、萃取、再熔融等环节，水耗降低约 80%，电耗下降约 30%，大幅削减了 “三废” 排放与物流成本。这一突破标志着我国聚酰胺 6 纤维制造技术实现了从跟跑到领跑的历史性跨越。

技术科普

聚酰胺 6（PA6），俗称尼龙 6，是全球产量仅次于聚酯的合成纤维，广泛应用于纺织、工程塑料等领域。传统的 “切片纺” 工艺需先将聚合产物切成颗粒，干燥后再熔融纺丝，流程长且能耗高。熔体直纺技术则将聚合后的熔体直接输送到纺丝环节，省去了中间造粒和再熔融过程，具有显著节能降耗、降低成本的优势，但对工艺控制和装备稳定性要求极高。

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