王慧洁 2026-10-09

茂名重力承制的国内首台国产化ACO急冷换热器E-102在延能化连续稳定运行8年，指标达国际先进水平，近日完成大修并一次投用，9月26日装置投料试车产出合格产品，验证国产化装备长周期运行能力。

近日，茂名重力石化装备股份公司（以下简称“茂名重力”）收到陕西延长石油延安能源化工有限责任公司（以下简称“延能化”）发来的感谢信。信中，延能化对公司高质量完成立式高温高压大型油气急冷换热器（E-102）大修任务表示感谢，并对公司在设备制造、技术服务和现场保障方面的能力给予肯定。

一封感谢信，背后是一台关键设备从国产化研制、稳定运行到检维修保障的完整历程。

一场复杂工况下的国产化攻关

E-102是KBR轻油催化裂解（ACO）工艺路线中的核心设备，也是延能化ACO装置的关键设备。2017年，该设备由茂名重力承制，实现国内首次国产化制造。

回想起当年项目洽谈时的情景，参与项目的技术人员仍记忆深刻。

该设备运行工况复杂，工艺介质在管内易发生结焦，同时携带固体颗粒，对管壁形成冲刷和磨损，对设备设计、材料选择以及制造工艺提出了较高要求。

作为国产化设备，如何保证装置长期稳定运行，是项目团队面临的重要课题。

当时，业主对设备运行提出了较高要求：能够经受实际工况考验，连续稳定运行一年，是对这项国产化尝试的重要检验。

对于当时缺乏成熟国产化应用经验的设备而言，一年的稳定运行，是一道必须跨越的技术门槛。围绕这一目标，茂名重力迅速组织设计、工艺、材料等专业人员开展联合攻关。

针对运行过程中可能出现的结焦问题，项目团队通过计算分析和仿真优化设计参数，降低结焦影响；针对固体颗粒造成的冲刷和磨损问题，采用材料表面强化技术，提高关键部位的抗冲刷、耐磨损性能。

与此同时，与此同时，公司还充分利用国家鼓励首台（套）重大技术装备创新的相关政策，专门为这台研发中的新设备购买了保险。

经过多轮技术优化和工艺完善，设备最终顺利完成制造并投入运行。

设备投用后的实际运行情况，成为检验国产化成果的重要依据。

一年过去，设备运行稳定。两年、三年……随着运行周期不断延长，E-102持续经受复杂工况考验。截至目前，该设备已连续稳定运行8年。

从满足一年稳定运行目标，到实现8年连续运行，这一过程不仅验证了设备设计和制造质量，也积累了复杂工况下关键装备长期运行的实践经验。

延能化在感谢信中表示，E-102自投用以来连续稳定运行8年，各项运行指标达到国际同类装置先进水平。茂名重力可靠的制造工艺和全过程质量控制，为装置长周期安全平稳运行提供了保障。

对于参与该项目的技术人员而言，这不仅是一台设备的成功应用，更是一项国产化装备从研制、应用到持续优化完善的实践过程。

2026年，连续运行8年的E-102迎来装置大修。

凭借此前设备制造过程中的技术积累以及长期运行形成的经验，延能化再次邀请茂名重力参与设备检修工作。

接到任务后，公司迅速组织售后服务人员和技术骨干赶赴现场，结合设备运行情况制定检修方案。

检修过程中，受总体检修周期安排影响，现场作业时间不断压缩。面对工期紧、任务重的情况，项目团队优化施工组织，加强现场协调，及时处理检修过程中的技术问题。

按照检修技术要求，现场人员完成设备解体检查、管束更换等工作，并提前完成检修任务，实现一次合格、一次投用。

9月26日，延能化轻油加工中心顺利投料试车并产出合格产品，2026年度装置大检修圆满完成。

从当年的设备制造，到如今的大修保障；从国产化探索，到长期稳定运行，E-102见证了双方在关键装备领域持续深化合作的过程。

一台大型石化装备，从设计制造到投入运行，并不意味着工作的结束。

长期运行数据、现场应用经验以及检维修实践，都是推动装备技术持续改进的重要基础。

E-102从国产化制造到连续稳定运行8年，再到此次完成大修重新投用，体现了复杂工况下关键石化装备国产化应用的持续积累。

未来，茂名重力将继续围绕石化装备制造和服务保障能力提升，加强技术创新和工程实践积累，为石化装置安全、稳定、长周期运行提供装备支撑。

文章内容来源茂名重力，流程工业整理编辑，责任编辑：胡静，审核人：李峥