回顾广东石化炼化一体化项目，盘点2020年重要节点及2021年最新进展

文章来源：流程工业发布时间：2021-01-15

近年来，广东石化加强产业规划衔接，初步确定了“控油增化、做大做强化工、持续推进提质增效”的总体思路。炼化一体化项目计划于2021年12月底炼油部分投料试生产，2022年3月份化工部分投料试生产，力争2022年6月全部建成投产。

广东石化项目是中国石油近年来投资建设规模最大的炼化一体化项目，也是广东省揭阳市的“一号工程”。工艺装置均采用国际先进加工工艺，以实现节能减排、清洁化和环境友好的目标。

2019年6月30日，广东石化炼化一体化项目炼油装置开工仪式在现场举行，这标志着项目现场实质性复工全面启动。此次首批开工的装置包括炼油部分的石油焦制氢装置、硫磺回收装置、两套焦化装置。

详细信息请查看：尘埃落定终复工！广东石化炼化一体化项目炼油装置开工建设！

广东石化炼化一体化项目介绍

项目由中石油和委内瑞拉国家石油公司（PDVSA）共同出资建设，按照股份制企业模式进行管理和生产经营，原炼油部分股比为中石油60%，PDVSA 40%。

项目建设规模：2000万吨/年炼油（含260万吨/年芳烃）及120万吨/年乙烯

项目建设地点：炼油厂区位于广东揭阳大南海石化工业区龙江入海口以西区域；原油码头库区位于惠来县东南石碑山区域；原油码头位于靖海镇石碑山灯塔附近海域；成品油码头位于大南海龙江河口西侧海域

项目建设单位：中石油、PDVSA

项目以1000万吨/年委内瑞拉Merey16原油、1000万吨/年中东混合原油为原料，炼油区主要生产优质、低成本的乙烯原料，同时生产汽油、航空煤油、柴油等清洁燃料及对二甲苯、甲苯等部分芳烃产品，化工区生产HDPE、LLDPE、PP、SM、丁二烯等化工产品。

项目工艺技术选择

建设项目组成

项目建设最新情况请点击：

广东石化国内在建最大乙烯裂解炉辐射室首吊成功

广东石化炼化一体化项目最新进展！260万吨/年芳烃联合装置开工

项目中，乙烯化工配套工程包括120万吨/年PE，50万吨/年PP、60万吨/年ABS等装置。其中，60万吨/年ABS、13万吨/年丙烯腈、0.4万吨/年乙腈、5万吨/年甲基丙烯酸甲酯、15万吨/年废酸再生等装置由吉林石化公司负责建设（简称吉林石化项目）。

吉林石化项目与炼化一体化项目统筹建设，其主要原料丙烯、苯乙烯、丁二烯有炼化项目配套供应，原料装卸、火炬、氮气、仪表空气、压缩空气、办公楼、食堂、倒班宿舍、中心控制室、分析化验室等公用工程及辅助设施均依托炼化项目。

项目2020年以来详细动向请点击：

总投资654亿元，广东石化项目化工区最新进展

广东石化炼化一体化项目进入全面建设快车道！项目炼油部分将于2021年底建成

※2001年5月24日，中委双酚签署合作谅解备忘录，开启能源领域合作；

※2005年1月29日，中石油和PDVSA签署开发奥里诺科重油带合作项目谅解备忘录；

※2008年5月9日，中委双方再次签订开发奥里诺科重油带成立合资公司框架协议和中国炼厂项目合资框架协议；

※2009年，中石油正式筹备和启动中委广东石化2000万吨/年重油加工工程，选择广东揭阳；（详细信息查看：108.8亿元！中油工程签署中委合资广东石化2000万吨/年重油加工工程炼油区主体装置EPC合同）

※2011年3月，原炼油项目先后取得国土资源部、国家海洋局、环境部、发改委等部门相关支持性文件；

※2012年4月20日，发改委对原炼油项目进行核准批复；

※2014年下半年起，广东石化联合有关单位开展多个方案研究对比工作；

※2017年6月7日，中委合资广东石化有限责任公司合资文件正式签署；

※2017年6月，中石油明确炼油-芳烃-化工一体化方案，相继完成相关专题研究；

※2017年12月，重新启动可研编制工作通过中石油集团公司董事会审议，总体设计工作随后正式启动；

※2018年7月10日，中委广东石化2000万吨/年重油加工工程变更环评二次公示在网上进行。

※2018年11月，项目总体设计工作基本完成；

※2018年12月，项目开工建设。

大事件回顾

紧盯“四个关键”：动力中心启动建设

3月15日上午，动力中心桩基施工正式启动，伴随着轰鸣的机器声，钻杆深深扎入地下。作为广东石化炼化一体化项目的“动力心脏”，动力中心为主体装置的运行提供 “水、电、汽、风”等动能，是各装置试车的重要条件，同时也是公司全年工作“四个关键”之一。

项目120万吨/年乙烯装置开工建设

5月30日，广东石化炼化一体化项目120万吨/年乙烯装置在项目建设现场举行了开工仪式。乙烯装置是化工部分的龙头装置，也是广东石化公司2020年“4441”建设总体部署中的关键点之一，建成后主要产品为聚合级乙烯、聚合级丙烯、加氢汽油等，主要副产品为氢气、裂解碳四、裂解 C5、C9、裂解燃料油等。

项目最大一次性大体积混凝土浇筑顺利完成

4411立方米混凝土，4台泵车不停工作业，50辆罐车循环运送混凝土，31个小时不间断施工。11月4日17时00分，广东石化项目建设者在芳烃装置区顺利完成抽余液塔基础的一次性大体积混凝土浇筑，对于芳烃装置后续土建施工顺利展开与安装工程按期开工具有里程碑意义。

项目基础设计审查圆满完成

11月18日，广东石化炼化一体化项目厂内铁路、液体产品火车装卸站基础设计审查会在北京召开，会议对两个主项单元进行了详细的审查、讨论和对接，形成专家审查意见37条。至此，项目原定204个主项单元基础设计审查全部圆满完成，广东石化炼化一体化项目正式转入详细设计阶段。

项目首件大型设备吊装顺利完成

11月25日上午，广东石化炼化一体化项目石油焦制氢装置第一台碳洗塔吊装顺利完成，标志着全项目第一台大型设备一体化吊装、安装正式开始，项目建设迈入新阶段。

广东石化乙烯装置6号裂解炉A辐射室成功吊装就位

2021年1月9日，广东石化乙烯装置6号裂解炉A辐射室成功吊装就位，是乙烯装置吊装成功的第12台裂解炉辐射室，裂解炉辐射室“两天两吊”，吹响了春节前项目大决战的冲锋号。

为保证裂解炉辐射室按节点保工期，项目联合管理团队积极协调、精心筹备、严密部署，与工程管理部、HSE中心等业主机关部门上下联动，提前做好材料准备和现场勘查作业。积极做好与监理协调工作，使双方目标一致，形成合力。安装队也自我加压，调动各方资源，倒排工期、挂图作战，针对工程安全和质量24小时全方位管理，同时及时梳理、协调、解决工程中出现的问题，确保了项目分工、设备物资、工序衔接、工程质量、施工安全达到最优和最佳组合。

乙烯项目统筹规划、协同运作，充分发挥一体化管理优势，凭借高效、专业、科学的管理手段，促进项目质量、安全、进度和工期等方面水平再提升，全方位提高项目运行效率。

据了解，本次吊装成功的6号裂解炉A辐射室是液体炉辐射室，此前一天吊装成功的为气体炉辐射室。吊装期间，业主、监理、总包观摩了整个过程。

近年来，广东石化与广东省、揭阳市以及工业园区加强产业规划衔接，初步确定了“控油增化、做大做强化工、持续推进提质增效”的总体思路。记者从现场了解到，在炼油方面，中石油广东石化会重点考虑提升对原油资源适应性，采取先进轻烃、馏分油加工和悬浮床渣油加氢等技术，减少低效黑色产品，实现化工原料生产最大化。同时，在化工方面，中石油广东石化将以合成树脂为主要发展方向，提高化工规模、延长化工产业链、扩大高端产品产量，重点生产ABS、高档聚丙烯产品，开发生产聚烯烃弹性体(POE)产品，实现差别化、高端化、低成本目标。