3D 打印曾仅限于进行原型制作,如今已越来多地用于小批量生产和制造备件。
用于开放式进料系统的 3D 打印技术不断发展,可实现巨大的潜力,显著节省开发新应用所需的时间、劳力和成本。
如今,增材制造业可使用 TPE(热塑性弹性体)作为 3D 打印材料,尤其是需要软质聚合物时更是如此。
凯柏胶宝®作为一家知名 TPE 制造企业,提供功能广泛的优质 TPE 化合物, 是 3D 打印领域不同应用的理想材料选择。
凯柏胶宝®的 TPE 化合物具有广泛的硬度范围,从邵氏硬度 A <10(超软)一直到邵氏硬度 D 66。
借助 TPE 实现定制化
3D 打印技术可实现定制化设计,以满足产品的特定需求。凯柏胶宝®的热塑宝 K 产品系列, 将在这个过程中发挥至关重要的作用,将设计落实为产品。
在 3D 打印过程中,热塑宝 K TPE 化合物可通过定制设计实现不同的产品特性,例如手柄的舒适表面触感,或用于光滑零件的低表面摩擦力。
此外,柔软质地的 TPE 还可以实现超细节化的表面效果。TPE 材料的另一个优势是,可提供多种颜色选择,实现更广泛和自由的设计效果。
对于希望改善产品对环境影响的行业领域,TPE 材料的可回收性令其成为首选。该化合物还不含乳胶、PVC 和邻苯二甲酸酯,异味小,排放低。
TPE 让原型制作更轻松
在户外活动产品和原型制作领域,3D 打印技术的应用日益广泛,尤其是对产品性能要求很高的应用。凯柏胶宝®的化合物具有出色的抗紫外线和耐候性,可承受恶劣的环境和气候条件。
凯柏胶宝®的化合物潜在的应用领域包括:紧固件、垫圈、密封件、适配器、手柄和把手等。
凯柏胶宝®TPE材料的其他优势已获得权威认证,市场反响极高。例如,在消费市场,凯柏胶宝®TPE材料符合各国的法规和认证,例如中国的国标标准 (GB4806:2016)、欧盟法规 10/2011,欧洲 EN71/3 玩具安全标准以及食品和药品管理局(FDA)联邦法规(CFR)第 21 条。
医疗和保健行业
由于医疗行业对安全性方面的规定非常严格,因此TPE是非常适合该应用领域的理想选择。
凯柏胶宝®TPE材料还符合权威医学标准,包括 USP VI 级、DIN ISO 10993-4、-5、-10、-11 以及 VDI 2017 医用级塑料。
热塑宝 M 系列提供类型多样的化合物,是专用的医疗级 TPE,可用于医疗、制药和诊断领域。
热塑宝 M 化合物潜在的应用领域包括: 口罩、皮带、紧固件和密封件等。
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