POE项目首次提出是在2018年股东大会。2019年股东大会万华将POE定位为第四代产品之一。2020年股东大会万华表明POE的未来市场很大,目前公司中试产品基本可以达到进口的水平。
POE是什么?
另外,POE还可以作为普通聚烯烃产品的共混改性材料,其中改性环节包括PP/PE的改性、PA尼龙的改性、EVA挤出软管和发泡材料的改性,色母料的填充粒子改性等。改性后的POE,应用范围将更加广泛。
目前POE技术掌握在美国和日本少数几家公司手中。陶氏化学现在产能80-90万吨,占全球产能50%,计划到2025年占到80%,预计到时陶氏的产能达到180万吨。2010年时中国的POE消耗为0,到2018年需求达到30万吨。
万华化学五年前开始研发POE,现在已经完成中试。2025年之前万华有望有20万吨的POE产能。
布局上游新能源,应对"碳中和"
2021年8月27日,中国核电发布关于设立中核山东核能有限公司的公告。据公告,中国核电拟与万华化学、山东发展投资控股集团和烟台蓝天控股共同出资设立中核山东核能有限公司。
万华通过核电、风电、光电等新能源布局,积极应对“碳中和”。
万华作为传统化工企业,在生产的中需要消耗大量的煤炭资源。例如:万华MDI装置在生产1吨的MDI过程中大约需要消耗原料煤1.69吨、动力煤1.1吨。目前,万华国内MDI产能230万吨,仅动力煤消耗就超过250万吨,清洁能源替代潜力巨大。在“碳中和”的背景下,新增煤炭指标越来越困难,未来公司产能继续扩张将有可能受到煤炭指标的限制。因此,万华要想继续扩大生产规模,必须考虑如何减少动力煤的使用,采用清洁能源作为外部的能量来源。目前,万华在风电和光电领域的规划布局项目可以减少二氧化碳排放90万吨以上,相当于减少煤用量36万吨,而这也仅仅是一个开始。
万华在核电、风电、光电等上游新能源领域的开始积极的战略布局。未来,公司以清洁能源为主要能量来源,减少动力煤的使用,可以在不新增煤炭使用的情况下,把煤炭指标都用在原料煤上,理论上有望再造一个万华。
布局下游新能源材料,三元正极、光伏POE齐发力
万华依托石化产品平台,高附加值的精细化工和特种功能材料逐步产业化,开始布局下游新能源材料。
(1)三元正极材料是万华进入新能源材料第一个产业化产品,并借此开始涉足电池产业链。万华在西南地区布局具有锂资源丰富、水电资源丰富、靠近锂电池下游市场、产业链健全等优势。项目进度方面,公司收购烟台卓能开拓新能源领域,眉山锂电池项目投产在即。万华于2021年3月12日公开锂电池工业化项目自动化立体库的招标结果。自动化立体库招标的顺利进行意味着锂电池正极项目距投产之日不远。
(2)POE是万华最重视的新能源材料,有望实现国产零的突破。万华20万吨POE项目此前在乙烯二期项目环评中公示,有望3年后投产。万华POE已经中试成功并达到进口的水平,有较多的技术积累,也有完善的专利布局,投产确定性强。我们认为,POE在光伏行业应用比例将不断提高。目前,POE光伏胶膜市占率仅为12%,主要是因为POE在价格方面与EVA相比不占优势,但是由于EVA膜封装的光伏组件会产生腐蚀问题,而POE薄膜封装的光伏组件,水汽透过率低,将使组件的使用寿命更长。随着POE国产化拉低成本,未来POE市场将有望得到释放。
延伸阅读:万华的5代产品路线
■第一代是(大家熟悉的目前和将来很长一段时间贡献主要利润的)MDI;
近几年,随着无醛定制家居市场占有率的提升,生态板需求增速较快;冰箱大型化,汽车的低醛、低气味、轻量化趋势都增加了MDI的需求。
万华化学开发的MDI第六代技术能耗更低,安全性更高,成本更低。
■第二代是水性涂料(这个已经投产,不过量还不大);
2014年9月,万华化学集团股份有限公司位于其宁波生产基地的年产5万吨水性树脂项目正式投产,可生产水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸乳液等多种环保型涂料原材料树脂。
万华化学年产25万吨高性能改性树脂项目(一期)列入眉山市2020年省重点项目名单和眉山市2020年市重点项目名单,该项目于2019年3月27日开工建设,主要建设年产10万吨改性聚丙烯树脂装置、年产10万吨水性树脂装置等,该项目目前已建成投产。万华化学西南基地项目(二期)项目2020年8月份开工建设,项目总投资400亿元,主要建设高性能树脂和水性涂料。
■第三代是柠檬醛和尼龙12,正在产业化,还需要两三年时间;
目前,柠檬醛和尼龙12生产技术均被欧洲跨国公司高度垄断,万华将坚持在这两个领域的投入。柠檬醛中试项目成功,并完成可研,正在推进产业化,预计2023—2024年投产;尼龙12已经规划投资,2022年正式量产。
■第四代是以乙烯为原料的,下游高技术、高附加值产品;
万华做聚氨酯产业链一体化100万吨乙烯项目是为了解决聚氨酯产业链一些副产品出路问题,不会因疫情而放慢进度,会争取早日投产。与乙烯项目协同,MDI/TDI/ADI装置副产的HCl可以用来生产PVC;通过乙烯生产环氧乙烷(EO),进而可生产软泡聚醚。聚醚是万华在聚氨酯产业链里最为薄弱的一环,随着这十几年持续的研发投入和市场开拓,目前万华在国内聚醚市场占有率居首,硬泡聚醚技术也具有绝对优势,软泡聚醚也名列前茅,扩产恰逢其时。
万华化学五年前开始研发POE,现在已经完成中试。2025年之前万华有望有20万吨的POE产能。
■第五代是可降解塑料和大尺寸单晶硅(需要很长时间)。
目前PBAT法预计2022年上半年投产,PLA法万华实验室已经攻破技术难点,开始准备中试。万华计划发挥这两种可降解塑料的协同效应,在中国打造具有竞争优势的全新的产业。
万华对于12寸大尺寸单晶硅片的技术研发已开展三年,中试结果显示纯度达到小数点后11个9。相关产品硅片、研磨垫、研磨液等,万华也有研究。其中,技术最难攻克的研磨垫采用聚氨酯材料制作,万华具有得天独厚的优势。
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