PLM（Product LifecycleManagement，产品生命周期管理）是以产品为中心，以应用软件为手段，是一种战略性的业务模式，它应用一系列相互一致的业务解决方案，支持产品信息在全企业和产品全生命周期内（从概念到生命周期结束）的创建、管理、分发和使用，集成了流程和信息等众多要素。

从另一个角度而言，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。

1.通过PLM系统实现产品全生命周期内数据的管理

PLM以产品结构管理为主线、关联产品相关的所有技术数据，包括组成零件、设计图纸、工程图纸、工艺文件、产品文件、材料、APQP等，并通过打通CAD、ERP、OA等信息管理系统，实现产品全生命周期内数据的管理。

2.通过PLM实现设计产品高效的质量管理

PLM项目管理模块融合了APQP、FMEA等质量体系的思想，可以帮助企业在APQP的管理中得到卓越的成功应用。企业可以通过甘特图、项目任务计划的执行状态对项目的进度进行跟踪监控，协调项目的良好运行，并且实现项目输出结果的管理。

PLM在项目规划方面还可以实现项目团队分级控制。项目经理只要把项目小组或项目计划定义好，然后由各组组长维护自己的小组成员和自己负责的阶段。极大的减少了项目经理的工作量，最大限度利用人力资源。

3.通过PLM保证产品数据的完整、准确和一致性

想要制造转型，技术研发和产品服务是关键。相对于传统企业实物的生产，知识（核心技术研发、专利）的生产得到企业的越发重视，以创造更多的价值，将命运掌握在自己手上。

企业中由于种种的原因，要进行频繁的工程变更，与传统的手工方式相比，PLM变更管理的特点是变更单的评审、数据变更的实施两个过程完全一体化，也就是说变更单评审的通过等同数据变更的完成。可以作用于所有类型的产品数据对象，并能完成数据对象集合的整体变更，从而保证产品数据的完整、准确一致。

4.通过PLM不同部门的协同作业

企业可以通过PLM与供应商协同作业，确保企业了解供应商的零部件设计和生产进度，并对零部件的质量进行控制，以降低产品质量缺陷的风险，降低企业的库存，保证产品可以准时入市。另外，企业还可以通过PLM将客户对产品质量的反馈意见融入到产品的改良设计中去，以领先竞争对手开发设计客户喜欢的产品，提升客户的满意度。

5.通过PLM大幅度降低产品的成本

PLM通过对输出任务和工作流程的标准设置，来标准化产品设计和工作规范；另外，企业还可以根据PLM所提供的零部件标准件、通用件、专用件的统计分析，以及零部件引用次数的分析，来提高公司物料的标准化程度，从而降低生产成本；另外，集团企业还可以统一管理集团物料，通过集团采购，降低采购成本。

6.通过PLM保障数据的安全管理

PLM将数据对象及数据属性本身横向、纵向划分为多种权限定义方式：功能、数据、分类、分页、视图和查询共六种，企业可以自行确定不同角色的人员具有哪些权限。另外，企业可以通过确定不同部门、不同项目组、不同数据对象在不同阶段不同的权限等级，确保同一项目组中的全部数据进行协调一致的并行工作。

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