(一)工艺装置
–1.乙烯装置(Steam Cracker)
–2.C4选择性加氢和烯烃转化(SHU/OCU)
(二)附属装置
–1.化学品储存
–2.中间罐(粗汽油、粗碳四)
–4.排放系统(不包括火炬头系统)
–6.含油污水和废水收集系统和平衡罐
–8.BFW、蒸汽和凝液系统
–9.废碱氧化单元
–10.碱储存和注入系统
–12.燃料系统
–14.PA、IA
–16.CW
(三)工艺流程筒介
•1. 乙烯装置
•2. SHU/OCU
•4. 废碱氧化
乙烯装置
–裂解炉、急冷、压缩、冷分离、热分离、制冷 •裂解气
主要组成: –H2 、
–CH4 、
–碳二(C2H2、C2H4、C2H6)
–碳三(C3H6、C3H8、MAPD)
–C5
–C9+
–包括急冷油塔、急冷水塔、稀释蒸汽发生系统。
–使裂解气快速降温,防止聚合。
–发生稀释蒸汽。
–轻重燃料油汽提塔回收轻组份并降低QO的粘度。
•压缩区
•主要作用:
–脱除酸性气CO2、H2S。
–脱除裂解气中的水分,防止冷区堵塞
•冷区
–包括冷箱、脱甲烷塔系、脱乙烷塔、碳二加氢、乙烯塔。
–分离出氢气、甲烷、乙烯和乙烷、甲烷化。
–绝对禁止固体颗粒进入冷箱,若由于痕量水引起堵塞,可采用注甲醇以溶解。
•热区
•主要作用:
–C3加氢用以转化MAPD为丙烷,增加产量并减少丙烷中杂质。
•制冷系统
•主要作用:
2. SHU/OCU
主要作用:
–一、二段加氢丁二烯——1-丁烯+丁烷
–脱异丁烯 1-丁烯——2-丁烯
–进料处理系统脱除催化剂毒物如氧、硫、醇等。
2-丁烯+乙烯——丙烯
–包括一段加氢、稳定塔、C9切割塔(DPG TAILING TOWER)、二段加氢、脱戊烷塔。
–一段加氢将进料中的双烯烃、苯乙烯和茚加氢饱 和,苯环不加氢。
–C5~C8组分在二段加氢中反应使其中的烯烃和含硫组分分别转化为饱和烃和H2S。
4.废碱处理
–自碱洗塔的废碱用汽油溶解其中的重油组分,然后 经过两个聚结器将油/碱分离。碱液进入废碱储罐进 一步分离夹带的油组分,之后进入废碱氧化系统, 废碱氧化将其中的Na2S氧化为可溶解的Na2SO4。空 气压缩机提供所需的高压氧气,氧化后的废碱进入中和槽与硫酸中和,中和后废碱送入废碱处理系统。
–包括干火炬排放、干火炬缓冲罐和汽化器、湿火炬排放、湿火炬缓冲罐、火炬总管。
–火炬系统是装置安全的最后保障,必须保证火炬系 统畅通。
(1)安全阀;
(3)液体排放
本文来源于综合信息。
版权声明:转载流程工业网内容,请在正文上方注明来源和作者,且不得对内容作实质性改动;微信公众号、头条号等新媒体平台,转载请联系授权。邮箱:process.jgvogel.cn。
2024-10-24
2024-10-23
2024-10-28
2024-10-24
2024-11-15
2024-10-23
2024-11-05
工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
评论
加载更多