呼吸阀是一种用于石油、化工、天然气等行业的低压保护设备,它可用来保持储罐压力始终处于正常状态,降低储罐内挥发性液体的蒸发损失,并保持储罐免受超压或超真空的破坏,对安全和环保均起到一定的促进作用。
根据(GB50160-2008)石油化工企业设计防火规范的规定,甲B、乙类液体的固定顶罐,应设置阻火器和呼吸阀。
产生超压和真空的原因
只有正确的确定呼吸阀的呼吸量,才能选择合适的呼吸阀。呼吸阀的设计计算通常依据API2000常压储罐和低压储罐的泄放。确定呼吸量应首先对储罐可能引起超压和真空的工况逐一进行分析,可分为正常操作,非正常工况和事故工况。
表1 产生超压和真空的常规原因
呼吸量的确定
呼吸阀适用于操作压力从真空~0.1MPa(G)的地上液体石油储罐或石油产品储罐以及地上、地下低温储罐。该类储罐进出物料以及热效应所引起的呼吸气量见表2和表3,遭遇火灾时,储罐的紧急排放量按表4的规定或由计算公式得出。
表2物料流出及物料流入呼吸量
表3 热效应引起的储罐呼吸气量
表4 火灾时紧急排气量与挥发性液体液面面积的关系
对于设计压力>7KPa(G)或≤103.4KPa(G)的储罐和容器,当挥发性液体液面面积大于260m2且遭遇火灾时,总的排气量可按下式计算。
G=208.2FA0.82 m3/h
式中,G为排气量,m3/h;F为环境系数(见API2000附录部分);A为挥发性液体液面面积,m2。
呼吸阀的选用
根据SH/T3007-2014石油化工储运系统罐区设计规范,及SY/T0511.1-2010石油储罐附件第1部分:呼吸阀中的规定,呼吸阀规格尺寸的选用原则如下。
(1)参照规范,按照呼吸阀的通气量来选择呼吸阀的规格尺寸及数量。
(2)对照呼吸阀制造厂家提供的各种规格的呼吸阀在各种压力等级下呼出或吸入的性能曲线,选用呼吸阀规格尺寸。
(3)呼吸阀的起跳压力应低于该呼吸阀所在储罐的设计压力,从而保护储罐不受损坏,但应高于该储罐的操作压力,以确保储罐的正常操作。
呼吸阀的安装要点
(1)呼吸阀应安装在储罐顶部的最高点。理论上讲,从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑,呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点,以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。
(2)当储罐体积较大,或者储罐比较重要时,为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险,此时可以安装两台呼吸阀。为避免两台呼吸阀同时动作而增加故障的几率,工艺设计时,通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计,正常情况下一台工作,另一台备用。
(3)如果呼吸量较大,导致单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求时,可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时,它们与罐顶的中心距离应相等,即在罐顶对称布置。
(4)如果呼吸阀安装在氮封储罐上,则氮气供气管的接管位置一定要远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出,起到氮封作用。
(5)如果呼吸阀内带有阻火器,必须考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响,以免储罐超压。
(6)当建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0时,呼吸阀必须有防冻措施,以防止呼吸阀阀盘冻住或阻塞导致储罐排气不畅或补气不足,而导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。
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作者:本刊编辑部
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