作为中国石化“十三五”期间投产的最大炼化一体化项目,东海岛三大“巨无霸”之一,2022年6月16日,中科炼化迎来投产两周年。
两年来
中科炼化实现投产首年即达产目标
累计加工原油2554.96万吨
生产乙烯130.47万吨
实现各项税费481.56亿元
利税合计559.04亿元
等于“挣回”了一个中科炼化
资源互供 效能提升
2020年6月16日,随着6套关键装置相继引料开车,中科炼化一体化项目“云投产”仪式在北京、广州、湛江三地同步启动,中科炼化正式投产,创造了从EPC总包进场到投产仅用27个月的佳绩。
同年8月30日,首批国六汽柴油通过自建码头和湛北输油管线顺利出厂;2020年9月4日,首批化工产品入市。
两年来,中科炼化加大力度推进中科、东兴生产区一体化,统筹开展物料互供,实现优势互补、共同发展。并与茂名石化、广州石化、北海炼化等积极开展资源互供等产供储销区域合作。
两生产区互供石脑油、丙烯
液化气等原料超 60万吨
2021年度吨乙烯原料成本创系统内同类装置最低
2022年1-5月累计第2
原料互供优化创效超亿元
实现增效创效最大化
为不断提升原油运输管理水平,中科炼化构建“以变应变”的原油采购优化机制。自建码头累计接卸油轮87航次、完成采购17个油种的进口原油1614万吨,2021年、2022年1-5月分别优化降本6850万元、7270万元,采购工作日益完善、创效能力逐年递增。
优化运行 扩市增销
两年来,中科炼化抓实流程、装置运行、产品结构“三大优化”,全力增产高附加值产品,促进“减油增化”,提升盈利能力。累计生产化工轻油325.13 万吨,保持了蒸汽裂解、乙烯链及丙烯链等化工装置高负荷运行。去油增化指标持续向好,柴汽比、乙烯装置损失率等主要技经指标不断刷新纪录。
2022年4月
中科炼化成品油收率环比降低3.23%
“油转化”收率环比提高2.64%
创历史新高
在开拓海外市场方面,中科炼化顺利打通92#汽油、柴油、航煤、乙烯、丁二烯、低硫船燃等产品出口流程,成为系统内首家在取得国内销售资质之前实现航煤出口的企业,同时也成为华南区域中首家将航煤远销至欧洲市场的生产商。累计出口成品油128.22万吨,化工产品5.48万吨。对比内销,2022年5月累计出口的19.0万吨成品油为公司多创效1.13亿元。
在产品结构持续优化上
中科炼化“油产化、油转化、油转特”比例持续提高
成品油收率较年度计划下降1.78%
成功开发11个合成树脂新产品
特色产品乙醇胺自投产以来
累计销量超7.5万吨,累计创效超2.5亿元
初投放市场即实现量价“双高”
智能工厂 铸就绿企
两年来
中科炼化完成了35个基层单位绿色基层创建
全厂各油气处理设施均实现稳定运行
燃煤锅炉、工艺加热炉及乙烯裂解炉均稳定达标
实现VOCs总量减排139吨
入选湛江市2021年VOCs绩效管理A级企业
实现外排污染物达标率100%
智慧引领未来
采用“数据+平台+应用”新模式
中科炼化建成投用了系统内
首家全面基于工业互联网平台
首家实施全厂数字化交付
首家杜绝了信息孤岛的智能工厂
此外,中科炼化“数字孪生的智能乙烯工厂”成为首个成功进入集团公司科技攻关“十条龙”的信息化项目;公司智能工厂成功入选国家工信部“2021年工业互联网平台创新领航应用案例”,同时荣获IDC发布的亚太区“未来运营领军者”称号。
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截至4月底,国内首台国产沸腾泵在中科炼化东兴分部液相柴油循环加氢装置已安稳运行130余天,实现长周期运行,有效保障了装置安全生产。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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