在设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机叫鼓风机。鼓风机常用作真空泵和气力输送,根据其不同功效,鼓风机被广泛应用于生产、生活中多个环境中。接下来,本文将详细介绍鼓风机的工作原理、分类、特点、安装注意事项、使用注意事项及保养要点。
鼓风机的工作原理和分类
1、罗茨鼓风机
罗茨鼓风机为定容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。
由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
2、离心式鼓风机
当电机转动带动风机叶轮旋转时,叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转,并在离心力的作用下甩出这些气体,气体流速增大,使气体在流动中把动能转换为静压能,然后随着流体的增压,使静压能又转换为速度能,通过排气口排出气体,而在叶轮中间形成了一定的负压,由于入口呈负压,使外界气体在大气压的作用下立即补入,在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体,从而达到连续鼓风的目的。
3、回转式鼓风机
回转式鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流。
鼓风机的分类
根据鼓风机的压力,可将风机分为低压风机、中压风机和高压风机。其压力范围如下:低压风机全压H≤1000Pa,中压:1000Pa<H≤3000Pa,高压(离心风机):3000Pa<H≤15000 Pa。
鼓风机的特点
1、由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。
4、鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。
鼓风机常用参数
1、风量:
风机在单位时间内所输送的气体体积流量称之为风量或流量,通常指的是在工作状态下输送的气体量。(单位:m³/h、m³/min、m³/s)。
2、风压:风机的风压系指全压,它为动压和静压两部分之和。(单位:Pa);
动压:通风机出口截面上气体的动能所表征的压力称之为动压;
静压:通风机单位面积上受到的垂直作用力。
3、功率:风机单位时间内对空气所做的功。(单位:kW、W)
4、效率:风机的输出功率和输入功率的比值。
5、转速:风机每分钟的旋转圈数。(单位:r/min)
6、比转数:比转数是风机的一个特性参数,表示风机在最高效率点下风量、风压及转速之间的关系。比转数大的风机,流量大,风压低;比转速小的风机,流量小,风压高。
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罗茨鼓风机(罗茨风机),利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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