项目名称:圣鑫焦化有限公司160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目
建设单位:圣鑫焦化有限公司
建设地点:安泽县唐城煤焦化深加工园区
建设性质:技改
建设规模:年产干全焦160万吨/年,20万吨/年甲醇联产6万吨/年合成氨
炉型:2×65孔JNX3-70-2型炭化室高度7.0米顶装焦炉
劳动定员:585人
项目总投资:236731万元
总占地面积:505107m2
焦化生产工艺及设备选型:
本项目焦化工程包括炼焦和煤气净化两部分,炼焦采用2×65孔JNX3-70-2型单热式顶装焦炉。干法熄焦工艺,建设2套180t/h干法熄焦装置配套2台24MW抽凝式汽轮机。煤气净化采用冷凝鼓风、电捕焦油、HPF法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液去制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯工艺。
项目建设背景:
圣鑫新材料有限公司(以下简称“圣鑫新材料”)成立于2018年11月,是山西永鑫煤焦化有限责任公司控股子公司,位于安泽县唐城煤焦化深加工园。根据山西永鑫煤焦化有限责任公司的发展规划,同时为了更好的响应国家和我省相关生态环境保护政策,提升产能规模聚集、装备水平,提高装备设施利用率及管理效能,降低投资和能耗,圣鑫新材料有限公司决定通过股权并购、产能置换等方式整合的山西太岳能源有限公司60万吨焦化产能、山西永鑫煤焦化有限责任公司60万吨焦化产能和山西蔺鑫煤焦化有限责任公司65万吨焦化产能(其中13万吨用于完成山西太岳能源有限公司压减过剩产能任务,52万吨用于焦化项目建设),在安泽县唐城煤焦化深加工园内建设160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目。
本文来源于山西生态环境厅
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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